Виды, особенности приготовления и нанесения цементной штукатурки

Выполнение работы

Перед оштукатуриванием выполняется подготовка поверхности: стены очищаются от старых покрытий, следов раствора и пятен растворителей. Если кладка стены выполнена с полным заполнением швов раствором, необходимо выполнить расшивку швов или насечку поверхности бучардой. Далее поверхность грунтуют адгезионными составами.

Обрызг

Подготовленный раствор набрасывают на стену и разравнивают правилом или полутерком то лощины слоя 7 мм максимум на кирпичной стене и 4–5 мм на бетонных поверхностях.

Грунт

Слой считается основным, в зависимости от вида штукатурки наносится от одного до пяти слоев грунта. Смесь набирают соколом и кельмой наносят на обрызг. Выждав полчаса для набора прочности составом, поверхность выравнивают длинным правилом. Толщина слоя за проходку не более 5 мм.

Накрывка

Выровненный слой грунта увлажняют и наносят финишный слой раствора толщиной не более 4 мм. После схватывания раствора выполняют затирку поверхности теркой.

Особо ответственные помещения и фасады штукатурят по маякам – специальным профилям, которые могут быть пластиковыми или металлическими. В этом случае после подготовки стены проводят монтаж маяков на расстоянии 1,5–2 м друг от друга, выверяя по уровню горизонт и вертикаль стены. От качества установки маяков зависит ровность отделки.

Пространство между двумя маяками заполняют раствором, затем правилом, опертым на маяки, движением снизу вверх снимают излишки смеси. В случае если металлические маяки остаются в теле штукатурки, их предварительно обрабатывают антикоррозионными составами.

Пропорции для цементного раствора

Цементный раствор известен строителям уже давно. Это довольно жесткая смесь, которую не так просто нанести ровно на поверхность. Смесь может храниться около часа до начала работы.

Чтобы приготовить такой цементный раствор, применяют следующие пропорции. На одну часть основы приходится от 1 до 6 частей песка. Чем больше заполнителя, тем более жесткий продукт получится в итоге. Пластичнее должен быть цементный раствор для штукатурки стен. Пропорции такой смеси должны быть не больше 1:3. Затем к сухой смеси добавляется вода. Ее потребуется столько, чтобы раствор получился хорошей консистенции, при которой его удобно будет наносить на поверхность.

Расход цемента при повышении пластичности материала увеличивается. Зато его можно легко наносить на стену, а затем правильно выравнивать.

Приготовление цементного раствора

Процесс создания полноценного раствора, который будет применяться для строительных работ, включает в себя несколько этапов.

В первую очередь нам понадобится вода, если мы готовим цементный раствор в бетономешалке. Заранее нужно отметить, что никаких точных объемов воды нет, так что добавлять в раствор нужно «на глаз». При этом в процессе создания цементного раствора можно постепенно разбавлять строительный материал водой, чтобы быть уверенным в его высоком качестве.

Также специалисты советуют заливать объем воды, который немного меньше нормы. Это позволит убедиться, что мы все делаем правильно. Если смесь получается слишком водянистой, лучше жидкость уже не добавлять.

Многие люди используют различные формулы соотношений, чтобы получить по-настоящему качественную смесь, однако в большинстве условий это не самый лучший вариант. Действительно, необходимый объем воды зависит от целого ряда факторов, в том числе и от качества цемента, и даже от влажности воздуха.

В том случае, если смесь оказалась слишком жидкой, стоит обратить внимание на то, что это не безвыходная ситуация. В такой ситуации потребуется всего лишь добавить в раствор немного цемента и песка, чтобы уравновесить состав. Конечно же, стоит учитывать также и марку цемента

Конечно же, стоит учитывать также и марку цемента.

Далее для приготовления цементного раствора нам потребуется добавить моющее средство. Это может показаться забавным, однако в большинстве строительств такая добавка существенно улучшает качество бетона. Причем зачастую используется либо средство для мытья посуды, либо жидкое мыло. В сам раствор нужно добавить до 100 г моющего средства, после чего качество смеси существенно возрастает

Сами же специалисты отмечают, что этот шаг позволяет сделать цемент более эластичным, а это очень важно, если мы имеем дело с постройкой массивных конструкций. Данный ингредиент не должен слишком сильно пениться. В бетономешалке моющее средство должно прокрутиться не менее 10 минут, и уже тогда можно приступать к следующему этапу приготовления цемента

В бетономешалке моющее средство должно прокрутиться не менее 10 минут, и уже тогда можно приступать к следующему этапу приготовления цемента.

Далее в бетономешалку добавляется песок. Сразу же нужно предупредить, что на данном этапе добавляется не весь его объем, а только половина. К примеру, если для приготовления раствора нужно добавить 4 ведра песка, то для начала потребуется использовать всего 2 емкости.

После этого добавляется необходимый объем цемента. Далее бетономешалку активируют, после чего происходит активное смешивание ингредиентов. Данный процесс должен продолжаться в течение нескольких минут. Нужно убедиться, что раствор стал однородным.

В самом конце потребуется добавить оставшийся объем песка. После размешивания станет понятно, какая у раствора консистенция. Если смесь слишком плотная, нужно добавить еще воды. Далее, если консистенция раствора соответствует требованиям, проводится вымешивание в течение 5 минут. Теперь раствор можно смело использовать в строительстве.

Технология приготовления раствора из песка и цемента

Чтобы раствор был приготовлен правильно, необходимо соблюдать определенную технологию.

1. Вначале подготавливают емкость для замеса раствора, в неё наливают воду, в количестве равном цементу. Часть воды необходимо оставить для увлажнения песка.
2. В жидкости разводят мыло или моющие средства, это помогает повысить адгезию приготовленного состава, хотя такая процедура не является обязательной.
3. Затем в емкость насыпают половину просеянной смеси. Пропорции песка и цемента должны соответствовать назначению раствора.
4. После этого нужно засыпать остальную часть цемента, запускают бетономешалку или начинают работать дрелью, перемешивая состав две минуты, затем досыпают остававшийся песок.
5. Проверяют консистенцию приготовленного раствора, если необходимо, то постепенно добавляют воду. При правильном приготовлении, раствор будет скользить по мастерку, а не стекать. Если проткнуть раствор любым предметом, то не должно оставаться сухих компонентов.
6. При необходимости вносят специальные добавки, и снова тщательно размешивают раствор.

Если пропорции песка и цемента будут нарушены, то раствор может растрескиваться или рассыпаться после полного застывания. Все компоненты можно приобрести заранее, так как раствор застывает спустя час после приготовления. За это время его нужно отработать. Запрещается повторно разводить застывший состав.

Особенности

1. Цементные растворы для штукатурки стен самостоятельной окраски не имеют, потому требуется финишное покрытие.
2. Вторая особенность цементной штукатурки — высокая морозостойкость, которая даёт ей преимущество перед другими видами покрытий.
3. Ещё одна особенность в сухом смешивании цементного компонента и песка, после которого масса затворяется.
4. Применяется в помещениях без отопления, с высокой влажностью.

Цементная штукатурка используется для:

• омоноличивания стыков;
• работ по черновому выравниванию поверхностей строительных конструкций для нивелировки перепадов высот;
• для заделки трещин;
• защиты строительных конструкций от ударных повреждений, разрушительного воздействия среды;
• предфинишной подготовки конструкций под отделку обоями, плиткой, декоративными штукатурными растворами;
• повышения звуко- и теплоизоляции стен.

Преимущества:

• чемпион по прочности среди штукатурок;
• высокая адгезивность;
• влагостойкость, обусловленная плотной структурой раствора;
• распространённые, доступные компоненты, обуславливающие малую стоимость.

Недостатки:

• большой удельный вес (серьёзная нагрузка на конструкции);
• многослойное нанесение увеличивает трудозатратность;
• для набора полной прочности требуется 3-4 недели;
• несоблюдение технологии приводит к растрескиванию;
• без специальной подготовки несовместима с прежде окрашенными, пластиковыми, другими гладкими, а также деревянными стенами;
• не годится для финишного штукатурного покрытия.

Таблицы пропорций для основных видов цементных растворов

Цементом является вяжущий раствор выбранной марки, где М300 или М100 указывает на нагрузку, которую он способен выдержать. Инструкция по применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы можно разделить на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200,М300 и т.д.).

Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:

Марка цемента	Марка раствора
М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
М500	360	280	205	160	—	—	—
М400	450	350	255	200	140	—	—
М300	—	470	340	270	185	105	—
М200	—	—	—	405	280	155	—
М150	—	—	—	—	—	206	93

Для повышения пластичности раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:

Марка цемента	Объемный состав (цемент /известь /песок)
М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
М500	1/ 0,2/ 3	1/ 0,3/ 4	1/ 0,5/ 5,5	1/ 0,8/ 7
М400	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,2/ 3	1/ 0,4/ 4,5	1/ 0,5/ 5,5	1/ 0,9/ 8	—	—
М300	—	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,2/ 3,5	1/ 0,3/ 4	1/ 0,6/ 6	1/ 1,4/ 10,5	—
М200	—	—	—	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,3/ 4	1/ 0,8/ 7	—
М150	—	—	—	—	—	1/ 0,3/ 4	1/ 1,2/ 9,5

Для строительства строительных сооружений, фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

Марка цемента	Объемный состав (цемент /песок / щебень)
М450	М400	М300	М250	М200	М150	М100
М500	1/ 1,2/ 2,5	1/ 1,4/ 2,8	1/ 2,2/ 3,7	1/ 2,4/ 3,9	1/ 3,2/ 4,9	1/ 4/ 5,8	1/ 5,3/ 7,1
М400	1/ 1/ 2,2	1/ 1,1/ 2,4	1/ 1,7/ 3,2	1/ 1,9/ 3,4	1/ 2,5/ 4,2	1/ 3,2/ 5	1/ 4,1/ 6,1

Экономичное использование ресурсов

Пропорции размеров песочного раствора зависят от марки наполнителя, вяжущего вещества. Количество воды рассчитывается по внешнему виду строительной смеси. При использовании дополнительных примесей необходимо следить за объемом: масса вспомогательных ингредиентов не должна превосходить массу цемента. Расход строительных материалов зависит от количества предполагаемо наносимых слоёв. В среднем для состава песчаной смеси на один квадратный метр понадобится 6 кг вяжущего вещества, 18 кг наполнителя.

Производители строительных материалов предлагают готовые смеси с добавлением известки, гипса, для использования которых достаточно добавить жидкость. Высокая цена – единственный недостаток такой штукатурки. Экономичный вариант изготовления раствора – самостоятельное смешивание песка, цемента и воды.

Изготовление песчаной смеси своими руками

Для получения отделочного раствора необходимо соединить строительные материалы в подходящей по объему ёмкости. Процесс самостоятельного приготовления штукатурки из песка, цемента требует соблюдения пропорций, правильного алгоритма действий при замесе.

1. Смешать просеянный песок и цемент в пропорции 3:1 в сухой таре при помощи лопаты.
2. В подготовленную ёмкость налить воду, уровень которой доходит до половины ведра или таза.
3. Медленно добавлять сухую смесь из цемента, песка в ёмкость, постоянно помешивая до получения густой массы.
4. По истечении 15 минут снова перемешать раствор.

При самостоятельном изготовлении штукатурки нужно выбирать песок средней величины без добавления примесей глины, пыли, ила во избежание появления трещин после нанесения. Использование крупных частиц наполнителя не позволит получить гладкую поверхность.

Совет! Не рекомендуется замешивать большое количество песчаного раствора. Чрезмерное использование смеси приводит к получению значительного объема штукатурки, которая не пригодна к применению в результате застывания через некоторый промежуток времени.

Виды штукатурки

Строительные смеси различаются по целям использования растворов, а также по основному вяжущему компоненту. Для выравнивания, обработки поверхностей перед применением краски, обоев используются песок, цемент, гипс. Песчаная штукатурка подходит для отделки внутренних стен, внешних фасадов. В цементные, гипсовые растворы можно добавлять примеси для повышения качества, длительности эксплуатации, звукоизоляции, пожарной безопасности. Каменная, минеральная штукатурка применяются при декоративном оформлении поверхностей.

Основным вяжущим компонентом строительной смеси является:

• цемент;
• гипс;
• известка.

Песчаная штукатурка с добавлением цемента долговечна, устойчива к механическим повреждениям. Гипс не обладает устойчивостью к влаге, поэтому применяется для быстрого заделывания строительных несовершенств. Преимущества известки – легкое распределение, моментальное высыхание после нанесения.

Использование смеси

Штукатурку на основе гипса не следует использовать в помещениях с повышенной влажностью, а также в не отапливаемых зданиях. Гипсовые смеси предназначены для выравнивания поверхностей перед декорированием. Песчано-цементный раствор применяется для обработки внутренних стен, внешних фасадов, изготовленных из любых материалов.

Производители штукатурной смеси

Для выравнивания стен можно использовать готовую песчаную штукатурку, выпускаемую известными мировыми брендами:

1. Knauf – производитель гипсовых, цементных, грунтовых смесей для обработки силикатных, кирпичных, керамических, бетонных поверхностей.
2. Волма – российский производитель штукатурных смесей для отделки внутренних, внешних фасадов.
3. Юнис Силин – производитель строительных растворов для выравнивания стен внутри помещений, фасадов балконов, лоджий.

Цементно песчаные смеси (ЦПС)

Цементная штукатурка — состав стандартной смеси:

• связующее (цемент различных марок),
• наполнитель (песок),
• жидкая субстанция (вода).

При указании пропорций цемента и песка для штукатурки стен первым указывается количество частей цемента, вторым – количество частей песка, например, 1:3.

Достоинства:

• высокая износостойкость, прочность;
• высокая влагоотталкивающая способность;
• по адгезионности уступает лишь гипсовым штукатуркам;
• устойчива к скачкам температурного режима;
• универсальность.

Минус – слишком продолжителен период схватывания и набора прочности.

По способу нанесения и области применения различают:

• обычные (двухслойные – обрызг, последующий грунт) для подвалов, чердаков, хозяйственных помещений;
• универсальные отделочные (трёхслойные – обрызг, грунт, накрывка) внутренние стены, фасады;
• высококачественные (пятислойные – обрызг, три слоя грунта, накрывка) максимально высокое качество оштукатуривания с применением маяков.

Цементный раствор для фундамента

Для удобства смешивания строительного раствора используется бетономешалка. Классический рецепт смеси изначально требует заливку водой. Исходить следует из количества цемента: 1 ведро цемента на 1 ведро воды, как правило эти компоненты пропорциональны. Для получения необходимой консистенции раствора воду необходимо вливать постепенно. Если песок используется влажны, то количество воды следует уменьшить.

Профессионалы — каменщики советуют при приготовлении раствора добавлять в воду жидкое мыло, для придания ему большей эластичности. Вода с мылом обладает наибольшей текучестью в отличии от обычной воды. Данная смесь будет лучше смачивать наполнитель и заливаемые поверхности. Ее способность заливать мелкие поры уменьшит количество пустот и раковин. Прочность и эластичность повыситься в разы. Перед тем как замешать мыльную воду с раствором, мыло и воду необходимо соединить.

Как только жидкое мыло растворилось и вспенилось, можно всыпать около половины приготовленного песка. За ним следует добавить цемент уже в полном объеме. Далее все компоненты перемешиваются около 5 минут и засыпается оставшаяся часть песка. В случае недостаточно густого раствора, вливается небольшое количество воды. А как узнать правильную консистенцию цементного раствора? Раствор должен напоминать сметану, а если на нем что-то нарисовать, то рисунок должен оставить свои очертания.

Виды цементного раствора

Виды цементных растворов.

Помимо разделения на марки, приготовленный состав, в зависимости от конечного результата, может получиться:

• тощим;
• нормальным;
• жирным.

Получается такое разделения из-за несоблюдения в нем пропорций вяжущего вещества и заполнителя. В тощем составе недостаточный расход цемента и переизбыток заполнителя — песка. С таким составом очень неудобно работать, а уложенная на него кладка не будет надежно увязана и, соответственно, будет недостаточно прочной.

В жирном составе слишком много связующего и мало наполнителя. Несмотря на больший, чем нужно, расход цемента, он тоже не подходит для качественной работы, быстро схватывается и застывает, но после застывания покрывается трещинами и крошится. Положенная на него кладка будет недолговечной.

Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента.

Чтобы определить тип смеси, достаточно внимательно осмотреть перемешивающий ее инструмент. Если готовый состав не прилипает к инструменту, а только слегка пачкает его, то он тощий.

Если на вынутый инструмент приготовленный состав налипает, скрывая его под своим слоем, то он жирный.

Правильно приготовленный состав на рабочей поверхности инструмента должен прилипать отдельными комками.

Добавки для цемента

На сегодняшний день в строительных магазинах можно встретить очень много разнообразных добавок для цемента. Это на самом деле полезные ингредиенты, способные не только повысить качество смеси, но и сделать её оригинальной внешне.

Большую популярность получила гидрофобная добавка для цемента. Уже из самого названия понятно, что этот ингредиент отталкивает всю влагу, которая может содержаться в воздухе. Кроме того, эта добавка повышает морозостойкость цементной смеси

В наших реалиях это на самом деле важные аспекты, на которые обращают внимание все опытные строители

Нередко используются добавки, которые существенно расширяют смесь. Как известно, при застывании бетон постепенно теряет свои объемы, а эта добавка легко противодействует до недавнего времени необратимому процессу. В некоторых типах строительства данный ингредиент может оказаться на самом деле полезным, а иногда и вовсе необходимым.

Также часто используются различные красители для цемента. Это исключительно декоративный момент, который не имеют ничего общего с изменением основных характеристик цемента. Однако цветной цемент – это далеко не лучший вариант для тех, кто хочет построить привлекательный объект, так как в большинстве случаев без дополнительной штукатурки не обойтись.

Наверняка самой плохой стороной цемента является его долгий период застывания. Отдельные марки материала набирают прочность неделями. Конечно же, данная проблема не давала покоя многим строителям, но только до того момента, пока в продаже не появились полезные добавки. Речь идет об ингредиентах, ускоряющих затвердение бетона. В отдельных случаях, при использовании таких добавок, бетон может набрать полную прочность всего за пару дней.

Приготовление различных видов известковых составов

Самая простая и дешевая известковая штукатурка готовится следующим образом:

1. Гашеную известь нужно перетереть через сито с ячейкой 3 мм, после чего добавить немного воды до образования «теста».
2. Добавить песок в известь в пропорциях 1:3.
3. Тщательно перемешать, дать настояться 30 минут, снова перемешать, после чего процесс изготовления известково-песчаной штукатурки завершен.
4. Для повышения эксплуатационных характеристик в известь добавляются другие вяжущие вещества.

Известково-гипсовый раствор

Данный вариант растворов применяется только для внутренней отделки, поскольку гипс отличается еще большей гидрофильностью, чем известь, поэтому такое покрытие не защищено от воздействия воды. Главным преимуществом такого типа штукатурки является скорость высыхания. Материал начинает схватываться уже через 5 минут после замешивания, а спустя полчаса отвердевает. При этом время набора прочности составляет 1-2 суток. Готовое покрытие отличается механической прочностью и привлекательным внешним видом, поэтому его можно не декорировать.

Чтобы приготовить такую смесь, нужно провести следующие манипуляции:

1. Подготовить 2 литра известкового теста (гашеную известь перетереть и добавить небольшое количество воды).
2. Погрузить тесто в емкость и насыпать в нее 1 литр гипса.
3. Тщательно перемешать с помощью дрели или перфоратора с насадкой миксер.
4. Во время перемешивания нужно подливать воду.
5. Затем добавить еще 2 л известкового теста и снова все перемешать, после чего известковый раствор для штукатурки можно использовать.

Чтобы немного увеличить время схватывания можно добавить в раствор небольшое количество клея ПВА (на 5 л штукатурки достаточно будет 50 мл клея). Также для этой цели можно добавить больше жидкости, но тогда готовое покрытие не будет таким прочным.

Известково-глиняный раствор

Такой состав ранее использовался повсеместно, но с развитием новых технологий отошел на второй план. Главными преимуществами таких штукатурок являются сравнительно низкая стоимость и абсолютная экологичность. Известково-глиняный раствор отличается низкой механической прочностью, поэтому в него добавляют различные наполнители: песок, опилки, солому. Раньше использовали металлическую стружку, но вскоре от нее отказались из-за подверженности коррозии. Для приготовления потребуются следующие компоненты:

• глинозем;
• песок или другой наполнитель;
• известковое тесто;
• вода.

Если известь уже погашена и перетерта, то можно приступать к подготовке глины. Для этого ее укладывают в отдельную емкость и заливают водой. Так глина должна постоять примерно 2-3 суток, после чего нужно тщательно ее вымесить. Лишнюю жидкость сливают и снова вымешивают глину, пока не получится вязкий однородный материал.

Затем нужно изготовить известковое тесто и смешать его с глиняным. Далее постепенно добавляют воду и песок, постоянно перемешивая штукатурку

Важно соблюсти среднюю жирность раствора. Если на инструменте для размешивания остается большое количество штукатурки, значит нужно добавить немного воды. Если рабочий материал совсем не липнет к миксеру – добавить немного извести

На одну часть известкового теста потребуется 1 часть глины и 2 части песка

Если рабочий материал совсем не липнет к миксеру – добавить немного извести. На одну часть известкового теста потребуется 1 часть глины и 2 части песка.

Известково-цементный раствор

Такой вид штукатурки чаще всего используется для отделки помещений с высоким уровнем влажности. Готовое покрытие требует дальнейшего декорирования специальной штукатуркой или керамической плиткой. Наличие цемента в растворе обеспечивает прочность покрытия, а известь обеспечивает пластичность материала. Для приготовления потребуется речной песок, цемент и известковое тесто.

Если состав будет использоваться для черновой отделки, то достаточно класса м200. Если дальнейшее декорирование не предвидится или на стену планируется вешать мебель или технику, то лучше использовать портландцемент марки от м400 и выше. На одну часть известкового теста потребуется 1 часть цемента и 3 части песка.

Как сделать известково-цементную штукатурку:

• Первым делом смешивают сухие вещества: песок и цемент.
• Далее разводят известковое тесто водой до получения жидкого «молочка».
• Получившуюся жидкость вливают в емкость с сухими материалами.
• С помощью дрели размешивают штукатурку, при необходимости добавляют воду.

Стоимость ЦПС

Цена главным образом зависит от того, для приготовления какого раствора она предназначена. Влияет на нее и наличие различных добавок. Некоторые из них стоят довольно дорого, например, пластификаторы. Естественно, что их введение в состав увеличивает цену цементно-песчаной смеси. Приведем средние данные, так как конечная цена ЦПС подчиняется многим факторам: производитель, состав, регион продаж и так далее.

М150 – от 91 – 92 рубля за упаковку 25 кг. Состав «Строй-Умелец» – 79 рублей.

Применима для кладочных, штукатурных работ, даже в условиях повышенной влажности. Может быть использована для обустройства первичной стяжки.

М200 – от 155 рублей за упаковку 40 кг.

Используется при устройстве кирпичной кладки, скреплении блочных изделий (например, бутовый камень, пеноблоки).

М300 – 100 рублей за 25 кг. Может продаваться и в более объемной «таре». Цена за мешок смеси песчано-цементной м300 (50 кг) – от 185 рублей.

Замечание

• Необходимо учесть, что все приводимые в различных источниках инструкции о том, как приготовить строительную смесь на цементно-песчаной основе, предусматривают точный подбор компонентов. В общем же их можно рассматривать как рекомендации. Почему? Многое зависит от песка. Он может быть мелким или крупным. При самостоятельном изготовлении всего учесть невозможно. Дело в том, что чем крупнее фракции, тем больше образуется пустот. Именно их и заполняют песчинки цемента.
• Кроме того, состав с идентичными свойствами можно получить, если использовать разные его марки. Если рекомендуется цемент М300, можно использовать и М200, но в этом случае его доля в общей массе смеси должна быть увеличена. Если взять М400, то соответственно, уменьшена.
• Следует учесть и дату изготовления цемента. Если прошло более месяца, то его прочностные характеристики снижаются примерно на 10 – 15%. Следовательно, «старой» продукции в смесь закладывают больше.
• Раствор целесообразно готовить небольшими объемами, так как время схватывания цемента примерно 1 – 1,5 часа (от количества воды). Нужно учитывать и расход на 1м2 цементно-песчаной сухой смеси. Например, оштукатуривание может делаться или толстым, или тонким слоем. Исходя из этого, и определяется необходимое количество раствора.

Недостаток цемента резко снижает прочность застывшей массы, а его избыток делает конечный «продукт» излишне хрупким. Добавление песка «укрепляет» состав, но снижает пластичность полученной массы. Опытные мастера утверждают, что при самостоятельном приготовлении добиться желаемого результата можно лишь опытным путем, экспериментируя с небольшими объемами.

Не повторяем частые ошибки

Таких дефектов, как трещины, отслаивание, изломы плоскости избегают, устраняя причины их появления.

1. Неоднородная цементная штукатурка разных замесов приводит к появлению трещин в местах стыков. Поэтому замесы делают с одинаковыми пропорциями.
2. Большая разница в толщине соседних слоёв часто становится причиной появления трещин между ними. Желательно слои грунта делать равными.
3. Игнорирование обрызга, предварительного смачивания поверхности стены, слабая адгезия основания – причины слабой сцепки штукатурки с основанием, приводящие к отслаиванию. Поэтому основание обильно смачивают. Для повышения адгезии стены грунтуют или покрывают насечками (на деревянные стены набивают дранку).
4. Прямой солнечный свет, ветер ускоряют, делают неравномерным высыхание цементной штукатурки для наружных работ. В результате появляются трещины. Свежие штукатурные покрытия защищают от солнца и ветра, иначе материал быстро сохнет, не успевая набирать прочность. Рекомендуется поверхность сохнущей штукатурки обрызгивать из пульверизатора водой или накрыть плёнкой.
5. Обязательно выдерживают рекомендуемые пропорции компонентов состава.
6. Применяемые маяки выставляют так, чтобы изломов не возникало. Между крайними маяками (в нескольких местах по высоте) натягивают контрольный шнур для проверки соположения.
7. Толстые слои армируют.
8. Накрывку наносят на свежую штукатурку. При нанесении на подсохшую – смачивают. Тогда перетирка будет выполнена правильно.

Замок из песка – это не для нас! Знание и выполнение правил обеспечат прочность  цементного покрытия поверхности стен, а качество работы – его красоту и надёжность.

Механический способ

Электрическая бетономешалка помогает приготовить более однородную смесь, экономит время и силы. Это самый подходящий вариант для большого объема работ.

Перед применением ознакомьтесь с инструкцией бетономешалки, в ней должно быть указано, можно ли ее останавливать во время работы и запускать снова.

 Пропорции компонентов строительной смеси для бетономешалки объемом 90 литров:

— бетон для фундамента или стяжки: 25 кг цемента + 80 кг песка (40 л) + 53 кг щебня (30л) + 12 л воды;

— цементный раствор: 25 кг цемента + 100 кг песка (70 л) + 12 воды.

Песок и цемент можно мерить также ведрами или лопатами. Например, если ваша лопата вмещает 5л песка, то 40 л — это 8 лопат. Аналогично и с ведрами, например, 40 л — 4 ведра.

В одном кубометре бетона содержится около 350 кг цемента, поэтому для достижения этого объема процедуру смешивания нужно провести 14 раз. Объем раствора, необходимый для проведения работ, считается по известной всем формуле исходя из размером покрываемой поверхности: объем = длина х ширина х толщина.

Порядок работы:

1. Сначала налейте в бак бетономешалки 10 л воды.

2. Добавьте туда песок для цементного раствора (для бетона — сначала щебень, потом песок).

3. Включите на перемешивание. Через несколько минут добавьте цемент и еще 2 л воды.

4. Следите за густотой раствора и добавляйте еще воду по необходимости.

Для повышения прочности бетона при устройстве фундамента, перекрытий, стяжки и т.п. в него добавляют арматурную сетку, в итоге получается железобетон.

Для уменьшения плотности и массы бетона в него добавляют керамзит или пенополистирол (который также повышает теплоизоляцию бетона). Облегченный бетон бывает необходим для верхних этажей дома (мансарды, чердака). Прежде чем укладывать на него напольные покрытия, необходимо создать армированную стяжку из бетонного раствора толщиной 3-4см.

Для ускорения процесса работы можно использовать готовые строительные смеси, в которых уже содержатся все компоненты в необходимых пропорциях, их достаточно просто развести водой и перемешать.

Это могут быть растворы не только для строительных, но и для отделочных работ:

• цементно-известковые (для штукатурки поверхностей),
• отделочные,
• растворы с сокращенным временем схватывания, а также быстросхватывающие,
• гидроизоляционные,
• клеящие смеси для ячеистого бетона,
• ремонтные,
• универсальные смеси,
• затирки швов в кирпичной или каменно кладке, а также затирки для плитки.

В готовые строительные смеси также могут быть добавлены специальные вещества для изменения из свойств: морозоустойчивые добавки (для отрицательных температур), гидроизолирующие и водоотталкивающие (для строительства водных резервуаров, бассейнов, фундаментов), вяжущие эпоксидные (повышают водонепроницаемость, твердость и пластичность), добавки, замедляющие или ускоряющие сроки схватывания раствора, пластифицирующие добавки, цветовые и т.д.