Особенности фиброволокна
Использование фибры повышает надежность сооружения на 90%, при условии добавления в состав еще и пластификаторов хорошего качества.
При ее использовании в заливаемом слое абсолютно на всех этапах застывания трещины не образуются:
- на первой стадии заливки бетона в течение первых 6 часов фиброволокно для стяжки препятствует появлению трещин благодаря тому, что вещество равномерно распределяется по пустотам раствора;
- на второй стадии, когда бетон начинает усаживаться и появляются мелкие трещины, волокна фибры их связывают и не дают им увеличиться;
- на последней стадии, фиброволокно способствует равномерному высыханию и уменьшает напряжение бетона.
Фиброволокно способно снизить влагопоглощающие свойства бетона. Это возможно, потому что поры становятся меньше. Воде труднее находить проходы и она проникает намного медленнее. Благодаря этому свойству фиброволокно применяется при возведении отстойников для вод, сооружений в морях и реках.
К тому же полипропиленовая фибра обладает и обратным эффектом, то есть практически не отдает имеющуюся в бетоне воду наружу. Благодаря такому свойству она будет немного снижать его распространение, и понижать взрывное откалывание строительных сооружений.
Благодаря полипропиленовой фибре пластичность бетона становится в несколько раз больше. Такая характеристика присуща не только лишь раствору, а также готовой затвердевшей конструкции из него, она может выдерживать удары и подавлять колебания. Данная характеристика материала используется на объектах военного значения и в тяжелой промышленности. Сооружения, возведенные с применением фиброволокна, отлично выдерживают землетрясения и имеют высокую сопротивляемость к взрывам.
Очень важной характеристикой является истираемость поверхностей. Присущ очень быстрый износ тем конструкциям из бетона, которые используются в довольно агрессивной среде
По этой причине дамбы, водохранилища и водные заграждения зачастую возводятся с применением смеси цемента и фиброволокна.
Также этот материал обладает высокой морозоустойчивостью, и это качество перенимает бетон. При этом его устойчивость к минусовым температурам становится выше в несколько раз.
Если раствор с добавлением полипропиленовой фибры замешивать в соответствии с технологией, то адгезия полученного бетона с поверхностью намного улучшится и производить его выравнивание на ней будет легче.
Когда применяется полипропиленовая фибра для стяжки, расслаивания не происходит, к тому же бетон застывает гораздо быстрее, при сравнении с армированной сеткой (прочитайте: «Сетка армирующая для стяжки пола – виды и способы использования»)
Разновидности
Металлическая фибра изготавливается разными способами. Она бывает изготовлена из листов нержавейки. Длина стальных элементов составляет 20-50 мм. Отрезки проволоки разной формы покрыты сверху слоем латуни. Они обычно волновые, в виде анкерных и рифленых элементов. Проволоку производят из низкоуглеродистой стали, длина – 50-60 мм, диаметр – 1 мм. Стальная фибра используется:
- в промышленных и нагружаемых полах;
- подвесных панелях;
- сваях;
- подвалах;
- торговых центрах и местах большой проходимости.
Кроме этого, данный материал применяется при заливке фундаментов, сборных конструкций, монолитных уличных и опорных бетонных сооружений. На ее концах расположены специальные изгибы, что способствует более надежному сцеплению со слоем стяжки. Базальтовая фибра прекрасно выдерживает ударные нагрузки. Этот материал эффективно используют для полов, на которые планируется повышенная нагрузка. Основные преимущества – это:
- Пожарная безопасность материала, экологическая чистота, нейтральность к различным химическим средам.
- При вмешивании в раствор волокна полностью адгезируются с ним.
- Базальтовая фибра используется для строительства жаростойких бетонных конструкций.
На 1 кв. м бетона расходуется от 1,5 кг волокон, расход цемента и воды уменьшается при использовании базальтовой фибры на 15-20%. Полипропиленовая фибра изготавливается из синтетического материала. Волокна мягкие и гибкие, легкие, белого цвета, длиной 18 мм, диаметр равен 20 мкм. Полипропиленовая фибра не проводит электричество. Для лучшего сцепления со структурой раствора ее пропитывают специальным масляным веществом.
Стекловолоконная фибра очень упругая и эластичная, поэтому рекомендуется для отделки фасадов зданий, бетонных изделий сложной формы, а также изделий для декора и отделки, садовых скульптур, арок. Этот материал снижает расход воды при приготовлении смеси на 20%.
Расход фибры
Цемент с фиброй можно замешивать по различным рецептам. Разница заключается в том, сколько фибры добавлять в стяжку. Специалисты говорят, что чем больше данной добавки в растворе, тем более лучшими качествами он будет наделен. Когда применяется фиброволокно для стяжки расход зависит от того какими характеристиками необходимо наделить бетон.
Рассчитывается расход фибры для стяжки на 1м3 раствора:
- 300 гр. – работает как добавка, бетонный раствор становится более пластичным и способным заполнить все неровности;
- 500-600 гр. – при добавлении такого количества прочность бетона увеличивается;
- 800 гр. и более – при данных пропорциях можно получить наилучший результат, цементный раствор получает одинаковые с фиброй характеристики.
Стоимость
Средняя цена полипропиленовой фибры 250 рублей за 1 кг, а на 1м3 придется приобрести материала примерно на 120 рублей. Реализуется в полипропиленовых мешках, объем которых равен 10 кг. Также продается фасовка по 900 гр, в одной партии 20 пакетов. Они уложены в один мешок, который весит 18 кг. Средняя цена за один пакет равна 220 рублям. Пакет, весящий 600 гр., будет стоить 142 рубля, таких пакетов в одном мешке 30 штук. Независимо от того, какой размер волокон фибры, цена будет одинаковой.
В зависимости от того в какой сфере будет применяться материал выбирается длина волокон:
- для кладки и облицовки подходит волокно размером 6 мм;
- фибра для стяжки пола и сооружения монолитных бетонных конструкций должна иметь волокно длиной 12 мм;
- При сооружении дамб и выполнении полусухой стяжки, а также для смесей, используемых в ремонтных работах необходима фибра с длиной волокон 18 мм.
Фиброволокно для армирования бетона, раствора, гипса
Зачем нужна фибра для бетона
Одним из наиболее эффективных методов по улучшению прочностных характеристик бетонов, используемых в строительстве стеновых конструкций, стяжки полов промышленного и бытового назначения, плоских кровель, а также различных штукатурных смесей является полимерная фибра для бетона.
Полипропиленовая фибра (ПП-фибра) благодаря невысокой цене и имеющая малый расход фиброволокна (на м3 смеси) — заслуженно пользуется спросом для всевозможных работ связанных не только с бетоном, но и с любыми другими цементно и гипсо — содержащими растворами, а так же для производства изделий из ячеистого бетона (обьемное армирование газобетона и пенобетона).
Например, включение в бетон 1.0-1.5 кг/м3 полипропиленовых волокон диаметром от 16 до 28 мкм и длинной 6-18 мм. дает следующие преимущества:
Фиброволокна создают пространственную капиллярную сетку, изменяя характер дегидратации (высыхания) бетонной матрицы и тем самым снимая внутреннее напряжение бетона во время пластической усадки. Фактически фиброармированный бетон сохнет не сверху -вниз, а по всему объему одновременно и поэтому не трескается. Также на повышение трещиностойкости механически работают сами волокна предотвращая развитие трещин. Комбинация этих факторов дает существенное увеличение трещиностойкости фиброармированного бетона.
«MicroTec-12» — это оптимальная по длинне (12 мм) фибра для бетона , купить которую для армирования штукатурки или полусухой стяжки пола гораздо выгоднее и технологичнее чем использовать пластиковую или металлическую сетку.
Наиболее оптимальный расход фиброволокна из полипропилена
Наиболее оптимальным является состав фибробетона в котором расход полипропиленовой фибры составляет 1.0-1.4 кг/м3, при этом прочность на сжатие увеличивается до 30 %, а прочности на растяжение при изгибе на 15-20%. Превышение нормы расхода ПП-фибры более 2 кг/м3 приводит к ее комкованию, снижению прочности на сжатие, а также к неоправданному росту цены фибробетона.
-для плоской кровли расход фиброволокна 1.3-1.5 кг/м3.
Фибру для бетона можно смешивать любым способом в смесителях и бетоносмесителях принудительного и гравитационного типа, в том числе – в установленных на машину миксерах. Она отлично перемешивается и не образует комков благодаря нанесенному на ее поверхность замасливающему составу.
1) Фибра смешивается с сухими компонентами (песок, цемент, щебень), затем вводитсявода и, при необходимости, химические добавки, после чего смесь снова тщательноперемешивается. При этом следует помнить, что время смешивания раствора с фиброволокном увеличивается на 15% по сравнению с необходимым для замешивания обычной смеси временем.2) Сначала смешиваются сухие компоненты, затем добавляется вода для затворения и добавки, и только после этого в работающий смеситель добавляется фибра. Время смешивания также должно быть увеличено на 15-20%.Второй вариант является единственно возможным, когда подвозка бетона осуществляется в автомобильном миксере. Тогда фиброволокно вводится непосредственно на стройплощадке, его добавляют в доставленную автобетоновозом смесь и перемешивают в течение 8-10 минут.Расчет необходимого количества воды для получения заданной марки фибробетонной смеси по удобоукладываемости рекомендуется осуществлять на этапе проектирования состава бетона исходя из условия, что введение ПП — фибры в количестве 0,1% по объему снижает марку по удобоукладываемости подвижных смесей (П1…П3) на единицу. При проектировании жестких фибробетонных смесей (Ж1…Ж3)корректировать объем вводимой воды не нужно. Точное количество воды, необходимое для достижения требуемой удобоукладываемости фибробетонной смеси, определяется на основании пробных замесов.
Технология укладки бетонного пола с фиброй
Все компоненты для пола должны соответствовать строительным нормам и ГОСТам.
Опалубка
При использовании наливных бетонных полов на больших площадях процесс происходит поэтапно. Заливка производится «картами» – прямоугольными участками размер площади, которых зависит от шага несущих колонн.
Периметр такого прямоугольника ограничивается опалубкой. Рекомендованная ширина карты до 6м, конфигурация границ участка должна совпадать с размещением деформационного шва.
Добавление фибры
Дозировка различных типов фибры производится согласно проектным решениям, основанным на предполагаемых нагрузках на пол.
Непосредственно на объекте добавка происходит небольшими порциями в смесительный барабан на протяжении 20 мин, для предотвращения образования «ежей». Затем в течение 15 мин полученную смесь дополнительно перемешивают.
Процесс можно выполнять в стационарных БСУ или автобетоносмесителе. Строительные смесители небольшого объема использовать не рекомендуется.
Укладка и виброобработка
Фибросодержащая смесь, укладываемая без дополнительного армирования, должна иметь подвижность П3, при использовании бетононасосов для заливки в арматурный каркас допускается подвижность до уровня П4.
После заливки монолитного бетонного пола производится виброобработка поверхности, исключительно при помощи виброрейки. При укладке направляющие виброрейки устанавливаются на нулевом уровне. Смесь заливается несколько выше, чем этот уровень.
После протягивания виброрейки происходит уплотнение до нулевого уровня.
Топпинг
Дополнительная обработка бетонной поверхности топпингом даст существенное укрепление верхнего слоя и облегчит дальнейшие процессы обработки покрытия.
В зависимости от уровня и интенсивности нагрузок при эксплуатации рекомендуется применять:
- для средненагруженных полов –топпинги на кварцевой основе (Дюростоун, Панбекс Ф1, Мастертоп 100);
- для высоконагруженных покрытий, используемых для передвижения автотранспорта – топпинги на корундовой основе (Дюртоп, Панбекс Ф2, Мастертоп 450);
- для обеспыливания рекомендуется использовать полимерные пропитки на полиуретановой основе (Панбексил, Мастеркьюр 113).
Расчёт фибробетона в строительстве
Фибробетон — это смесь, получаемая при соединении строительных материалов — фибры стальной и раствора из бетона
Однако важно корректно рассчитать соотношение данных материалов, для получения смеси высокого качества. Учитываем совместимость фибры стальной и бетона-матрицы, фибра должна равномерно распределиться в растворе из бетона, правильно рассчитываем расход фибры для бетона, используя калькулятор сайта «РосФибра»
Стальная фибра замешивается в бетоносмесителе вместе с бетонной смесью
Добавка фибры осуществляется порциями для равномерного распределения. Количество фибры на куб бетона просчитываем на калькуляторе и получаем идеальный раствор из стальной фибры и бетона — фибробетон. Смеси из фибры применяют для заливки стяжек промышленных полов высокой прочности и надежности. Полы такого типа не подвержены воздействию влаги, а также различных химических материалов. Стяжка из стальной фибры исключает образование трещин и разрывов при усадке, а также устойчива к механическим повреждениям
Стальная фибра замешивается в бетоносмесителе вместе с бетонной смесью. Добавка фибры осуществляется порциями для равномерного распределения. Количество фибры на куб бетона просчитываем на калькуляторе и получаем идеальный раствор из стальной фибры и бетона — фибробетон. Смеси из фибры применяют для заливки стяжек промышленных полов высокой прочности и надежности. Полы такого типа не подвержены воздействию влаги, а также различных химических материалов. Стяжка из стальной фибры исключает образование трещин и разрывов при усадке, а также устойчива к механическим повреждениям.
Сетка для армирования
Для армирования стяжки применяется сварная сетка из проволоки. Чем отличается сетка для армирования от других? Тем, что каждое пересечение проволоки проварено. То есть, она жесткая. Да, она дороже, чем обычная, но именно эта сетка работает хорошо. Обычные «заборные» сетки вообще лучше не использовать. Часто они не увеличивают прочность, а снижают ее.
Например, если уложить рабицу, нагрузив один конец плиты, тут же получим трещины. И они будут увеличиваться день ото дня, потому что сама сетка нестабильна и она увеличивает нестабильность основания, а не сопротивляется ей. Примерно та же картина будет, если в стяжку уложить заборную сетку. Чуть лучше, потому что она чуть более стабильна, но все равно прочность стяжки становится меньше чем без нее. Лучше не тратьте напрасно деньги и силы. Армировочная сетка для стяжки — только специальная сварная. Другие не применяем.
Может быть в рулонах или кусках (картах)
Армирующая сетка может быть с ячейкой от 50 мм до 200 мм. Лучше всего из нержавеющей проволоки. Во всяком случае для влажных помещений берите нержавейку. В остальных можно и обычную сталь. Диаметр прутка от 3 до 6 мм.
Шаг армирующей сетки выбираем в зависимости от того, чем делаем стяжку. Рекомендации для дома и квартиры такие:
- Если это цементно-песчаный раствор, оптимальная сетка с ячейкой 100*100 из проволоки диаметром 3 мм.
- Если это бетон с мелкофракционным щебнем, то можно брать 150*150 мм, диаметр тот же — 3 мм.
Это для обычных условий эксплуатации. Обычные условия — это достаточный уровень упругости основания, не слишком большие нагрузки на пол. При более сложных условиях желательно либо брать более толстую проволоку, либо меньше ячейку. Если заливаете пол в гараже, нагрузки будут серьезнее. Это значит, что нужна более толстая проволока — 5 мм и ячейка лучше 50*50 мм.
При укладке на любое нежесткое основание используют сетку для увеличения прочности
В последнее время появилась стеклопластиковая арматура и полимерные сетки. Для пола это совершенно не подходящие материалы. Полимеры сетки имеют намного большее расширение по сравнению с металлическими. При возникновении растяжения, они растягиваются до определенного предела, а затем только начинают сопротивляться расширению. Как уже говорили, армирование стяжки делают для того, чтобы снизить растягивающие нагрузки. Следовательно, использовать полимерные армирующие сетки или арматуру не имеет смысла. Они не спасут от трещин.
Правила укладки
Продается сетка для армирования листами либо рулонами. При укладке нескольких полос, фрагменты должны перекрывать друг друга. Минимальное «перекрытие» — одна клетка, но обычно стараются не делать меньше 10 см. В местах наложения разных фрагментов их лучше связать. Это можно сделать специальной проволокой или пластиковыми стяжками. Тогда сетка будет эффективно перераспределять нагрузку.
Одна клетка обязательно должна заходить на другую
Находиться сетка должна в толще раствора, минимальный слой — 2 см. Это с обеих сторон. Лучше, если раствора 3 см. В таком слое окисление практически останавливается. Тоньше, чем 5 см не имеет смысла делать, так как все-таки армирование должно быть в нижней части плиты, а не посередине.
Чтобы выдержать заданное расстояние используют специальные пластиковые подставки, но можно и любые подходящие по высоте предметы (напиленная на квадраты доска и т.д.)
Фиброволокно для стяжки – расход на м2 рассчитывается по его потребности на м3
Тонкие полипропиленовые волокна небольшой длины могут значительно укрепить цементный слой, сделав его более выносливым и пластичным. Вне зависимости, в каком процентном замесе и для каких конкретно целей будет использоваться фиброволокно для стяжки, расход на м2 укладываемой поверхности определяется по общепринятым цифрам, относящимся к количеству фибры для 1м3 раствора. Расчет производится с учетом толщины бетонного слоя и площади обустраиваемого помещения.
Свойства и качества
Полипропиленовую фибру добавляют, кроме всего прочего, в полусухие стяжки.
Фиброволокно равномерно распределяется по всему объему растворной массы, что предотвращает дальнейшее образование трещин и появление усадок, уменьшает коэффициент истираемости поверхности и снижает показатель влагопоглощения. Фибра представляет собой искусственный материал в виде полипропиленовых волокон полупрозрачного белого цвета. Их диаметр составляет около 20мкм, а длина находится в пределах 3…18мм. Причем для каждого размера имеется своя область применения:
- для облицовочных работ и кладки – используются волокна длиной до 6мм;
- для стяжек и монолитных конструкций – не более 12мм;
- для полусухой стяжки и при возведении гидротехнических сооружений – 18мм.
Армоволокно отличается низкой электропроводностью и обладает скользящим эффектом, обеспечивающим максимально равномерное смешивание фибры с цементом. В результате состав приобретает вязкость, что впоследствии сказывается на хорошей плотности и несущей способности бетона.
Очевидных недостатков качественное фиброволокно не имеет. Другое дело – не сертифицированный товар неизвестного производителя. Со временем, если не сразу, такой материал может начать выделение опасных веществ, способных нанести вред здоровью. Это очень опасно, особенно при укладке раствора в жилых помещениях.
В результате использования в замесе раствора полипропиленовой фибры появляется новый материал, обладающий массой положительных свойств. Такой бетон:
- имеет минимальное число пустот и мелких трещин – смесь равномерно заполняет подготовленное пространство, а волокна при малейшей усадке перекрывают щели;
- содержит минимальное количество пор, за счет чего повышается влагостойкость искусственного камня;
- обладает пластичностью, позволяющей использовать материал в сейсмоопасных районах;
- не подвергается процессам расслоения, обсыпания и скалывания;
- выдерживает гораздо большее количество циклов заморозки/разморозки по сравнению с обычным бетоном;
- отличается прочностью, морозоустойчивостью и долговечностью;
- слабо реагирует на механические воздействия, в том числе истирание;
- не подвергается влиянию большинства антиобледенителей.
Фиброволокно выгодно отличается от металлической мелкоячеистой армосетки. Его отдельные частички не лежат одноуровневым слоем и не сбиваются в комки, а равномерно распределяются по всему объему стяжки или бетонной конструкции. Росту популярности полипропилена способствует, также, его доступная цена и совместимость с добавками, предназначенными для бетонных растворов.
Стяжка, армированная фиброволокном, имеет идеально ровную поверхность, как и слой штукатурки, нанесенный на стену.
Как определить расход фибры на 1м2
В качественной смеси все ингредиенты должны быть тщательно перемешаны. Добиться этого можно путем предварительного соединения сухого цементного состава с необходимым количеством полипропиленовых волокон. Воду в раствор следует подавать порционно, доводя его до нужной консистенции.
Рецепты замеса зависят от предъявляемых к готовому составу требований. На 1м3 раствора пойдет:
- 300г фибры, если она нужна только в качестве пластификатора;
- до 600г фибры, если от нее ожидается повышение прочностных характеристик бетона;
- более 800-900г фибры, когда необходимо создать цементный камень, вобравший в себя лучшие качества полипропилена.
Если рассматривать расход фиброволокна на 1м2 цементной стяжки, то ориентироваться придется на толщину укладываемого слоя. Для 50-миллиметрового высокопрочного выравнивающего настила понадобится 40г фибры. Цифра взялась не с потолка, а из обычной математической пропорции.
Дело в том, что объемный куб от плоского квадрата отличается наличием третьего измерения, а именно – глубины. Для метровых размеров куба она составляет 1000мм, а для нашей стяжки – 50мм, т.е. в 20 раз меньше. Следовательно, и фиброволокна́ в этом случае понадобится во столько же раз меньше. Итак, 800/20=40г. Для получения окончательного расчета, реальную площадь помещения в м2 следует увеличить в 40 раз. Полученная цифра будет указывать на количество фибры в граммах. На самом деле, все просто и понятно.
Что такое фиброволокно
Фибра (или фиброволокно) представляет собой искусственный материал, в виде тончайших волокон длиной от 1,5 до 45 мм, который является современной альтернативой стандартному армированию с помощью металлической сетки.
Этот материал изготавливается на основе следующих компонентов:
- Стали. Стальное волокно обладает хорошей морозоустойчивостью, поэтому его чаще используют для монолитных сооружений. Однако вес такой фибры, по сравнению с аналогами, значительно выше.
- Стекла. Стекловолокно чаще используется для фасадной отделки зданий, так как оно обладает высокой упругостью, благодаря чему становится возможным изготовление бетонных изделий сложной формы.
- Асбеста. Такой материал также подходит для отделки внешних стен, для внутренних работ его используют очень редко.
- Базальта. Базальтовая фибра отличается высокой ударопрочностью. Этот материал чаще всего используют для оснований, на которые приходится повышенная нагрузка.
- Полипропилена. Полипропиленовые волокна отличаются малым весом, устойчивостью к химически агрессивным веществам, перепадам температур. Кроме этого полипропилен не проводит электричество, поэтому этот материал считается оптимальным как для стяжки теплого пола, так и для стандартного выравнивающего покрытия.
Лучше всего использовать для стяжки пола именно полипропиленовую фибру.
Для чего нужно волокно?
Использование в стяжке для пола фиброволокна позволяет получить такие преимущества:
- Оно не дает смеси растекаться, держа ее «в куче». Фиброволокно позволяет снизить в смеси содержание воды, она нужна только для дегидратации цемента, такая «опция» не дает растрескиваться стяжке;
- Увеличивает срок службы;
- Улучшает характеристики поверхности, она становиться армированной;
- Повышает устойчивость к стиранию и сопротивляемость ударам;
- Снижает уровень водного поглощения, пол с такой стяжкой не оседает;
- Улучшает характеристики морозостойкости и огнестойкости;
- Цена стяжки – она конкурентная, независимо от ее толщины. При использовании фиброволокон можно исключить стальную армированную сетку.
Как выбрать фиброволокно для стяжки?
Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.
Популярные производители материала
Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.
По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.
Сколько добавлять?
При разном количестве добавляемых фибровых волокон получается раствор с разными техническими характеристиками. Расчет расхода раствора производится на 1 м2. Цемент и песок смешиваются в пропорции 1: 3, затем в полученную сухую смесь добавляют армирующие материалы, а затем – воду для получения полусухой консистенции смеси. Расчет расхода сухого материала идет в граммах на 1 м3 раствора. Конечно, чем больше вес добавки, тем прочнее получится стяжка, но есть и определенные нормы:
- Если доля фибры составляет 300 г, то бетон легче ложится, становится более пластичным, заполняет щели.
- Если добавить 500-600 г, показатели прочности готового слоя значительно увеличатся, и при высыхании не возникнет усадочных трещин.
- При добавлении 800-900 г бетон набирает свою максимальную прочность и приобретает все свойства армированного слоя.
- Стекловолоконная фибра расходуется в количестве 1 кг на 1 м2.
- Популярная полипропиленовая фибра продается в мешках по 10 кг. Бывает фасовка по18 кг: в мешке – 20 пакетов по 900 г либо 30 пакетов по 600 г. Такая фасовка удобна для приготовления раствора.
Нет необходимости при каждом замесе взвешивать порцию волокон. Цена за 1 кг фибры, в среднем, составляет 250 рублей.
