Каким может быть краскопульт?
Для того чтобы улучшить качество покрытия при использовании красок на водной основе, применяют специальные устройства, а именно краскопульты. Они позволяют не только получить более ровное и качественное покрытие, но и сэкономить расходный материал.
Краскопульты значительно отличаются по типу и сложности конструкции. Некоторые варианты удобно использовать в бытовых целях, а другие достаточно сложные и дорогие, поэтому их применяют только на заводах и в специальных мастерских. Подобные устройства можно поделить на 3 основных типа: ручное, электрическое и пневматическое.
Для вододисперсионных красок, они могут быть достаточно густыми, большую роль играет не тип краскопульта, а размер его сопла и давление, под которым подается материал. Если отверстия будут слишком мелкими, то частицы вододисперсионки станут просто застревать внутри шланга. Хорошего и качественного покрытия ждать в таком случае не стоит. Это касается и недостатка давления. Если оно слишком слабое, то густую жидкость краскопульт просто не сможет выдавить.
Последний параметр играет важную роль при выборе электрических краскопультов, где давление — это важнейший параметр. Чем выше будет этот показатель, тем дороже прибор.
Но для домашних работ при использовании вододисперсионной краски вовсе не обязательно тратиться на электрический краскопульт. Это удобный, но достаточно дорогой распылитель. Значительно проще и дешевле использовать ручное устройство. При желании его можно сделать и своими руками.
Ручной краскопульт — это емкость с краской, насос и удочка, через которую происходит подача и распыление краски. При создании насосом давления жидкость поднимается по шлангу, а сетка на его конце измельчает струю. Это отличное приспособление для нанесения красок на водной основе на стены и потолок. С их помощью можно получить ровное покрытие, сэкономить материал и время, потраченное на покраску. За 1 час можно выкрасить до 200 м².
Особенностью краскопультов ручного типа является их простота использования, плюс низкая стоимость. Работают подобные приспособления долго, а в случае износа какого-либо элемента его можно легко заменить.
Из недостатков стоит выделить то, что не все типы красок подходят для применения ручным краскопультом. Дешевые составы могут оставлять на поверхности чрезмерно крупную зернистость. Но эта проблема решается заменой некачественной краски хорошими, но более дорогими смесями.
Что касается электрических краскораспылителей, то они работают по аналогичной системе, лишь дополнительно оснащены мотором, функционирующим от сети. Тут не нужны рычаги для создания давления, достаточно просто нажать на кнопку включения.
Использовать электрические краскопульты очень удобно, но у них имеется несколько существенных минусов. В первую очередь стоит отметить высокую стоимость устройств. Если покупать продукцию именитых брендов, которые предлагают качественный товар, то придется заплатить не менее 6000 рублей. При этом нужно учитывать, что далеко не каждый краскопульт электрического типа справится с густой вододисперсионной краской. Поэтому стоит выбирать только те модели, которые могут обеспечить высокое давление при подаче жидкости.
Что касается 3 типа, а именно пневматических покрасочных станций, то для домашнего использования он тоже подходит. Но нужно учитывать, что такие краскопульты обходятся дорого. Если ремонтные работы проводятся в доме не очень часто, нет смысла тратиться на приобретение подобной установки. Более того, далеко не все пневматические аппараты подходят для распыления красок на водной основе. Этот момент нужно обязательно уточнить при покупке аппарата. Пневматические краскопульты можно использовать для нанесения краски на стены и потолок. Это устройство удобно применять для покрасочных работ при ремонте авто.
Холодильник для изготовления краскопульта
Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и побелке известью. Но сделать такое устройство гораздо сложнее.
- В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
- Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
- Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
- На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
- Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
- На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
- Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.
Совет! Компрессор необходимо устанавливать в том же положении, в котором он был в холодильнике, в противном случае аппарат не запустится. Кроме того, в краскопульте из компрессора периодически необходимо производить замену масла. Для этого предназначена третья трубка, которая вставлена в корпус.
Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.
Техника безопасности при изготовлении и эксплуатации краскопульта
Для исключения получения травм необходимо следовать следующим правилам:
- Соблюдать правила эксплуатации инструментов, используемых при изготовлении краскопульта.
- Сварочные работы проводить в местах, оборудованных с соблюдением мер пожарной безопасности.
- Клеевые работы выполнять в хорошо проветриваемом помещении.
- Внимательно осматривать клапаны, переходники, воздушные разветвители. При неправильной установке и нарушении герметичности они могут стать причиной травмы.
- При использовании негерметичных блоков питания изолировать их от попадания краски.
- Во время работы использовать средства защиты.
- При использовании аэратора избегать вдыхания распыляемой краски.
Надеемся, эти способы помогут вам покрасить разные поверхности без необходимости покупать дорогой краскопульт.
Как выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски: разновидности и их особенности
Чтобы решить вопрос, нужен ли вообще вам краскораспылитель для водоэмульсионной краски, разберемся с преимуществами, которые дает мастеру использование этого инструмента. Их немного, но они существенно облегчают процесс.
- Скорость выполнения работ. Машинный способ нанесения красящего состава на любые поверхности ускоряет процесс покраски практически вдвое. Здесь очень кстати можно употребить известную фразу: чем быстрее и качественнее выполняется работа, тем дороже стоит рабочее время.
- Качество производимых работ. В отличие от валика, которым приходится долго и нудно раскатывать краску, чтобы получить равномерный слой, краскопульт наносит его в считанные секунды. От маляра требуется только одно – вовремя перемещать распыляемую струю краски на новое место.
- Снижение расхода краски. Опять же, за оптимальный расход краски в полной мере отвечает равномерность ее нанесения. Там, где валиком вы израсходуете 1кг водоэмульсионной краски, распылитель использует для достижения того же эффекта 0,5кг краски.
Краскопульт для водоэмульсионной краски фото
Единственным недостатком покраски поверхности с помощью краскопульта является отсутствие структуры после высыхания краски. Если речь идет о потолках, то это качество инструмента может сыграть с вами злую шутку – тонкий слой краски в принципе неспособен скрыть незначительные изъяны. При покраске потолка краскопультом нужно быть уверенным в идеальной ровности поверхности.
Преимущества и недостатки краскопульта для водоэмульсионной краски
Ну что? Вы уже решили для себя вопрос необходимости приобретения краскопульта? Тогда приступим к его выбору. Существуют три основные разновидности этого инструмента: ручной краскопульт для водоэмульсионной краски, электрический и пневматический.
- Ручной краскопульт является довольно простым устройством, состоящим из двух частей – бачка со встроенным насосом и трубки с гибким шлангом для распыления и нанесения краски на поверхности. Такой инструмент стоит недорого, но и работать с ним не так уж просто. Дело в том, что его ресурс ограничивается не только количеством заправляемой краски, но и объемом сжатого воздуха, который практически через каждые 3–5 минут приходится пополнять ручным насосом.
Электрический краскопульт для водоэмульсионной краски не испытывает недостатка в сжатом воздухе – для распыления краски он использует специальный поршень, который просто выталкивает краску и распыляет ее, прогоняя через специальное сопло. Как правило, мощность таких краскопультов небольшая и ее хватает на распыление жидкостей с малой вязкостью. Скажем так, если вы хотите нанести посредством электрического краскопульта водоэмульсионную краску, то ее придется довольно сильно разбавить. Следует помнить, что практически все сильно разведенные краски этого типа пузырятся на потолке, а на стенах образуются потеки. Единственный выход из этой ситуации – это покраска несколькими очень тонкими слоями. Получается так, что инструмент, призванный ускорить процесс покраски, замедляет его, и вместо одного слоя краски приходится использовать два, три, а то и более слоев.
Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски – это, пожалуй, самый лучший вариант не только для нанесения водоэмульсионной краски, но и вообще для любой лакокрасочной продукции. Работа пневматического краскопульта невозможна без использования компрессора – именно он в ответе за стабильную подачу сжатого воздуха, который смешиваясь с краской, выполняет всю основную работу. Преимущество этого инструмента заключается в его универсальности – кроме лаков и красок он отлично справляется и с такими густыми строительными смесями, как акриловая шпаклевка. Спросите для чего это нужно? Здесь все просто – с помощью этого краскопульта можно наносить больше половины известных в строительстве видов декоративных штукатурок. Правда, для этих целей используется краскопульт немного иной конструкции. Пневматический краскопульт является самым дорогим инструментом этого типа – он сам стоит недешево, и компрессор для краскопульта также не отличается дешевизной.
Самодельный краскопульт из продувочного пистолета
Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.
- Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
- Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
- Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
- Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
- Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
- Ниппель безвоздушной камеры.
- Шланг и металлический хомут.
- Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.
Эксплуатация данного краскопульта относительно проста и сводиться к своевременной замене краски в банке и периодической подкачке емкости воздухом. Чем больше объем ресивера, тем менее часто его придется накачивать. Если у Вас в наличии есть полноценный компрессор, последние 4 пункта можно проигнорировать.
- Первым делом подготовим трубку подачи материала. Берем стержень гелиевой ручки и извлекаем шарик из его металлического носика, путем трения им о шершавую поверхность наждачной бумаги или точильного камня, пока он не выпадет из своего паза. Можно и вовсе вытащить металлический носик, оставив только пластиковый стержень, но для такого распыления потребуется повышенное давление или выходящая краска будет разбиваться на более крупные капли.
- Следующим, следует подготовить брусок, на котором будет закреплен ствол продувочного пистолета и стержень ручки. Выпиливаем его буквой “L”, и в центре более длинной грани, просверливаем сквозное отверстие с диаметром, равным стволу. В центре нижней части, делаем ещё одно отверстие, равное внешнему диаметру стержня гелиевой ручки. Продеваем обе трубки с 2-х сторон, чтобы они сходились внутри выпиленного элемента. Зафиксировать положение трубок можно при помощи саморезов (с отпиленным острием), вкрученных с торцов бруска.
- Просверливаем отверстие в крышке банки под диаметр стержня ручки, и продеваем. Если трубка упирается в дно емкости, укорачиваем до нужной длины. Закрепить брусок на крышку можно при помощи клея или саморезов, с обратной стороны.
- Окрасочный пистолет готов, но для работы ему нужен сжатый воздух. Нагнетать давление будем в герметичную емкость обычным насосом. Лучше взять канистру или бутылку с большой пробкой, где и будут располагаться отверстия для входа и выхода воздуха. Для начала, в пробке, необходимо просверлить 2 отверстия: под ниппель и шланг. Стоит заметить, что диаметр отверстий должен быть на 1-2 мм меньше внешнего диаметра используемых элементов, чтобы они прилегали максимально плотно. После сверления, продеваем внутрь небольшой отрезок шланга (5-10 см) и вытаскиваем ниппель резьбой наружу. Для надежности, можно залить компоненты с внутренней части крышки клеем или эпоксидной смолой.
- Остается плотно закрутить пробку на емкость, подключить другой конец шланга к штуцеру продувочного пистолета, воткнуть насос в ниппель, накачать 3-4 атмосферы и приступить к покраске. Работать может данный краскопульт из компрессора от холодильника или автомобильной установки для накачивания шин, но во избежание взрыва, не стоит нагнетать в емкость чрезмерное давление.
Наглядная демонстрация рассматриваемого выше краскопульта, с комментариями автора, проведена в следующем видеоролике.
Похожая, но несколько своеобразная конструкция с миниатюрным бачком и иглой шприца для подачи краски. Удобный вариант для обработки небольших деталей.
И напоследок, самая производительная самоделка краскораспылителя с широким факелом и хорошим качеством покраски. Требует приличного давления и определенной сноровки для изготовления.
https://youtube.com/watch?v=DqtC3aJIvVM
Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование — краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.
Лучшие электрические краскопульты для водоэмульсионной краски
Эта категория инструментов может иметь воздушный или безвоздушный принцип работы. Мотор для создания давления располагается в самом пистолете или на базе, соединенной гофрированным шлангом. Эти краскораспылители более маневренные и удобные для большой площади.
Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6М — с одним из самых больших диаметров сопел
Когда нужно наносить толстый слой водоэмульсионной краски, то лучший краскопульт именно этого производителя, поскольку диаметр сопла у него составляет 2.6 мм. Это содействует быстрой работе. Рукоятка инструмента вылита из прочного пластика и содержит сразу три ограничителя (для верхней части руки, для указательного и остальных пальцев, для нижней части кисти). Краскораспылитель удобно держать подолгу, потому что его вес 1.8 кг.
Плюсы:
- блок с мотором отсоединяется от рукоятки и канальной системы, что позволяет удобно мыть пульверизатор после использования и не намочить электрическую часть;
- вверху есть широкий крюк для подвешивания оборудования;
- прозрачный бачок разрешает следить за расходом материала;
- ход курка регулируется ограничителем, что влияет на выдаваемый объем жидкости;
- форма факела настраивается в двух проекциях + точечное распыление;
- компактные размеры 295х135х270 мм не затруднительны для манипуляций на ограниченном пространстве и для транспортировки;
- стоимость от 1600 рублей;
- мощность 350 Вт;
- может работать с жидкостями вязкостью до 40 Din;
- обеспечивает производительность 0.28 литров в минуту;
- в комплекте чашка для определения густоты;
- бачок не загораживает обзор мастеру.
Минусы:
- полностью пластмассовый корпус может легко треснуть;
- рукоятка немного скользит;
- отсутствует обратный клапан;
- разбавлять краску требуется сильнее, чем указано в инструкции;
- бачок емкостью 0,8 л быстро заканчивается;
- шумная работа;
- при использовании для покраски потолка из раструба жидкость начинает течь в двигатель (вытекает по проводу наружу);
- при использовании не в вертикальном положении могут подклинивать щетки.
Elitech КЭ 650П — для всех видов водной эмульсии
Такой краскопульт лучший для водоэмульсионной краски всех видов, поскольку в наборе есть два сопла с диаметром 1.8 и 2.6 мм, что решает все потребности пользователей в этом направлении. Инструмент выполнен в раздельном виде с пистолетом и моторным блоком соединенными гофрированным шлангом. На корпусе базы есть постановочная площадка, куда удобно входит пистолет с емкостью. Для общей транспортировки предусмотрена П-образная рукоятка.
Плюсы:
- удобная круглая ручка с резиновыми накладками сбоку и вверху;
- регулируемый ход кнопки путем вращения колесика на задней части;
- гибкий гофрированный шланг не стесняет в движениях пистолет;
- поставляется вместе с ремнем, поэтому корпус (базу) можно повесить на плечо и выполнять работы на высоте;
- позволяет использовать растворы вязкостью до 60 Din;
- технология распыления HVLP подразумевает низкое давление, благодаря чему больше краски попадает на стену, а не расходится в воздухе;
- производительность достигает 0.8 л в минуту при максимальных настройках;
- мощность двигателя 650 Вт;
- регулировка геометрии факела.
Минусы:
- стоимость от 3300 рублей;
- емкость вмещает 800 г и быстро заканчивается, особенно когда применять сопло 2.6 мм;
- весь аппарат из пластика;
- общий вес комплекта 3.3 кг;
- провод короткий;
- требуются перерывы на охлаждение.
Bosch PFS 2000 — с боковым регулятором подачи
Одним из лучших краскопультов для водоэмульсионной краски является и эта модель. Среди ее особенностей регулировка расхода материала сбоку, переключателем со шкалой. С его помощью можно настраивать подаваемый объем краски для разных поверхностей не останавливая процесс покраски. Краскораспылитель соединяется прочной воздушной трубкой с базой, которая имеет компактную форму, удобную для ношения на плече как сумка.
Плюсы:
- быстрое крепление ремней карабинами;
- кнопка запуска мотора в верхней части ручки базы легко доступна;
- прорезиненная вытянутая ручка будет удобна для оператора с любым размером руки;
- широкая пусковая клавиша на пистолете;
- простая сборка и разборка;
- диаметр сопла 2.4 мм;
- производительность до 200 г за минуту;
- общий вес комплекта 2 кг;
- в упаковке будет воронка и фильтр, а также две насадки (для водоэмульсионки и эмали);
- продуманная форма раструба дает равномерное распределение вещества;
- мощность 440 Вт.
Минусы:
- стоимость от 5000 рублей;
- емкость с материалом не прозрачная;
- бачок только на 800 г;
короткий шланг длиной 1.3 м.
Оборудование для порошковой покраски: выбор и самостоятельное изготовление
Многие необходимые инструменты и приспособления можно изготовить своими руками. Это позволит значительно сэкономить, но потребует много сил и времени. Для получения оптимального результата некоторое оборудование рекомендуется приобретать.
Распылитель
Распылитель является одним из важнейших инструментов, от качества напыления зависит то, каким получится покрытие. Поэтому лучше отказаться от самостоятельного создания приспособления и отдать предпочтение готовым вариантам. Принцип окрашивания заключается в том, что частички краски, проходя через пистолет, приобретают определенный заряд.
Прибор бывает двух основных видов:
- Электростатический. В нем частички заряжаются от постороннего воздействия. С его помощью можно красить любыми видами порошковых составов.
- Трибостатический. Этот вариант более простой, частицы приобретают заряд за счет быстрого вылета из сопла и трения между собой. Такой метод напыления требует соблюдения определенных условий, на качество покрытия оказывает влияние влажность. Также необходимо правильно рассчитать длину подсоединенного шланга, которая зависит от мощности компрессора.
Камера окраски Покрасочную камеру можно изготовить самостоятельно, для этого не потребуются сложные материалы. Но многие мастера считают, что от этого участка можно отказаться. Действительно, если мероприятие проводится единожды, то достаточно подготовить удобное и чистое место, которое закрывается плотной полиэтиленовой пленкой. Но при постоянных работах такое приспособление будет нелишним. Алгоритм создания камеры: Сваривается каркас нужного размера, для этого используется металлический профиль. Если покраска будет проводиться в специальном помещении, то при наличии свободного места камеру делают стационарной. Создаваемый бокс должен быть достаточно просторным. С внешней стороны профиль обшивается листами железа, с внутренней укладывается теплоизоляция. Необходимо добиться предельной герметичности, что позволит сохранить большую часть неиспользуемого порошка. Для лучшего сбора краски пол рекомендуется сделать решетчатым. Отдельно предусматривается принудительная вентиляция. Упростить задачу можно, расположив покрасочный участок вдоль одной из стен помещения. Смежные поверхности обшиваются листами железа, место подвеса располагается на некотором удалении от стены, а под ним размещается контейнер для частичного сбора состава. Пространство закрывается плотным занавесом. Именно печь – один из самых важных элементов при выполнении порошковой покраски. Она необходима для расплавления нанесенных на поверхность детали частиц состава. Важным условием является выбор оптимальной температуры. Суть процесса полимеризации заключается в том, что нагреть нужно не поверхность, а полностью изделие, которое подвергается обработке. Изготовление печи
Изготовление такого устройства – не самая легкая процедура. Подробный алгоритм процесса включает несколько этапов.
Подготовка необходимого материала
Для создания печи потребуется:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- дрель с насадками по металлу;
- ножницы.
Для камеры требуется создание траншей на готовом напольном покрытии, которое после накрывается решеткой.
Основной этап покраски
Инструменты для покрасочных работ
Чтобы выполнить качественную окраску потолка краской, на основе водной эмульсии, вам потребуется:
- малярная кисть для окрашивания стыковых швов между стеной и потолком, а также углов;
- узенькая кисть, для выполнения коррекции;
- меховой, длинноворсовый валик,
- ванночка под краску,
- ребристая поверхность для равномерного распределения краски по поверхности валика.
Правила окрашивания
так же, как и при побелке мелом, первый слой краски лучше наносить параллельно лучам света из окна, а второй — параллельно раме окна
Многие не знают, как покрасить потолок водоэмульсионной краской правильно. В большинстве случаев они не учитывают во время выполнения малярных работ, направления светового потока и многих других нюансов. Поэтому окрашенная поверхность получается неровной, с полосами от прохода кисти или валика, с более светлыми или темными пятнами. Чтобы этого не случилось с вами, соблюдайте следующие правила.
- Начинать покраску всегда надо с углов и стыков между стеной и потолком. При этом первым окрашивается самый дальний угол относительно входной двери. Для этого широкая малярная кисть смачивается наполовину в краске, затем слегка отжимается, чтобы убрать излишки. По всему периметру делается проход, шириной от 3 до 5 см. Благодаря этому, при дальнейшем окрашивании валиком места соединения потолка и простенков, а также углы не будут испорчены.
- Основная побелка потолка водоэмульсионной краской выполняется валиком. Она накладывается в три прохода, независимо от того, какой тип краски выбран.. При этом самый первый проход краской выполняется параллельно падающим от окна лучам света. Второй в перпендикулярном направлении к нему. Последний – должен всегда быть направлен в сторону окна.
- Каждое последующее окрашивание проводится только на хорошо высохший предыдущий слой. Для этого требуется от 8 до 12 часов.
Технология окраски
- В ванночке, заполненной краской, смочить валик, и три-четыре раза провести по шероховатой поверхности. Это позволит краске распределиться по валику равномерно.
- Сделать первый проход на участке потолка. Начиная от угла с левой стороны стены, расположенной напротив окна.
- Двигать валик необходимо слева направо. Затем сменить направление. При этом надо следить, чтобы краска ложилась ровным слоем, без видимых переходов. Можно перемещать валик и W-образными движениями.
- Снять избыток нанесенной краски поможет такой прием: когда на валике уже не останется краски, пройдите им по окрашенной поверхности. Он вберет в себя все излишки.
- В процессе выполнения малярных работ, с помощью направленного яркого луча света проверяйте качество окраски.
- Использование нового валика во время последнего окрашивания, позволит получить однородную поверхность.
- До полного высыхания краски не допускается возникновения в помещении сквозняков. Желательно защитить окрашенную поверхность от прямого попадания солнечных лучей. Это позволит избежать появления пятен. Не стоит пытаться высушить окрашенную поверхность электрическими приборами.
Особенности окрашивания оштукатуренной поверхности
Потолок, на который нанесена штукатурка, можно окрасить с использованием специального краскопульта или обычного пылесоса. Они дают качественное, равномерное распределение краски на оштукатуренную потолочную поверхность. При этом она ложится тонким, ровным слоем. Производить окраску с помощью краскопульта лучше всего по уже выполненной с помощью валика или кисти грунтовке.
Если во время окраски потолка водоэмульсионной краской была точно соблюдена вся технология, то результат порадует вас красотой и однородностью поверхности.
Простейший вариант из аэрозольного баллончика
Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.
- Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.
- Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.
- Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.
- Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.
- Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.
- Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.
- Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.
- Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).
- На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей, хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.
- Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.
- Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.
- После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.
- Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.
- Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.
- Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.
- С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.
Виды распылителей
При выборе типа инструмента необходимо учитывать площадь обрабатываемой поверхности. Мощные пневмо- или электрические краскопульты для водоэмульсионной краски чаще используются профессиональными малярами при больших объемах работ. Поршневые ручные распылители больше подходят для домашнего использования.
Ручные (механические)
Недорогие инструменты, имеющие простейшую конструкцию, внешне напоминают автомобильные насосы старого образца. Краска в них нагнетается с помощью поршня, приводимого в движение вручную. Простейший ручной распылитель для краски состоит из следующих деталей и узлов:
- корпуса в виде цилиндра, внутри которого располагаются 2 клапана, первый для нагнетания воздуха, второй для забора краски;
- поршневого насоса, заключенного в цилиндр;
- рукоятки в виде буквы «Т» для ручного нагнетания воздуха;
- распылителя (пистолета) с курком, к которому подсоединяются 2 рукава: напорный, подающий сжатый воздух, и всасывающий для забора краски; последний оснащается фильтром для задержки твердых частиц;
- бачка для краски;
- удочки с регулировкой длины, к которой крепится распылитель.
Такой краскопульт вполне подойдет для акриловой краски на водной основе. Для регулировки подачи раствора на игольчатом клапане распылителя предусматривается специальный винт. К такому инструменту придется приноровиться. Определять скорость подкачки и силу струи придется опытным путем.
Электрические
Их мощность может быть различной. Портативные компактные устройства обладают минимальным весом и небольшой производительностью. Масса аппарата без краски составляет всего 1,4-2,5 кг.
Воздух в них нагнетается не вручную, а с помощью электронасоса. Крутящаяся головка краскопульта заменена форсункой. Краскораспылители для водоэмульсионной краски со встроенной емкостью 0,6-1,3 литра используются для работ в домашних условиях. Более мощные модели производительностью 240-250 кв. м в час оснащаются выносными насосами и шлангами для подключения баков. К недостаткам можно отнести повышенную шумность при работе.
Разновидностью электрических распылителей являются плунжерные аппараты. Эмульсия в них выталкивается не с помощью воздушных масс, а посредством поршня (плунжера). Они очень экономичны. Расход краски при использовании таких агрегатов минимальный. Да и «тумана» во время работ образуется минимум. Плюс краску можно забирать непосредственно из ведра через шланг. Однако качество покраски хуже, чем при использовании обычных воздушных краскопультов.
Отдельно можно выделить аккумуляторные модели с бачком 1-2 л, внешне напоминающие шуруповерты. По конструкции они схожи с электрическими. Но запуск электронасоса осуществляется не от сети, а с помощью аккумулятора.
Недорогие устройства мощностью до 500 Вт относятся к бытовым. Однако качество покраски у них хуже – слой получается не слишком равномерным. Для густых и вязких составов такие модели не подходят. Да и бачок с краской, закрепляемый на пистолете, не слишком удобен – центр тяжести в них смещен. Лучше, если он располагается снизу.
Пневматические
Теперь разберемся, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный. Считается, что полуавтоматические устройства, нагнетание воздуха в которых производится с помощью пневматического компрессора, обеспечивают наилучшее качество покраски. Краска распределяется тонким слоем, равномерно. Впечатляет и их производительность. Она может составлять до 400 кв. м.
Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски может оснащаться встроенным или внешним бачком, подсоединяемым с помощью шланга. Его емкость в последнем случае значительно увеличивается с 25 до 600 л. Такие агрегаты больше подходят для профессиональных работ. Для использования в домашних условиях достаточно бачка 24-50 л. Средняя мощность пневмоустройств – 0,7-3 кВт. Наиболее ходовыми считаются аппараты производительностью 1,2-1,8 кВт.
