Наборные блоки для столбов забора

От чего зависит глубина закладки столбов

Заглубленный конец опоры должен обеспечивать восприятие собственного веса, боковой нагрузки от ветров и других динамических воздействий.

В местности, где почвы сложены из водонасыщенных глин и суглинков, мелких пылеватых песков, столбы дополнительно испытывают силы морозного пучения. При замерзании и увеличении в объеме грунты стремятся вытолкнуть стойки наружу, а при весеннем оттаивании происходит обратный процесс. Высота колебаний может достигать 30 см.

Если уровень грунтовых вод на участке низкий (ниже 3 м) или проложен хороший дренаж, пучинистые свойства почв проявляются в меньшей степени. Но при дождливой осени и морозной зиме риск все равно сохраняется. Не пучинятся только крупные пески или гравий, поэтому их используют для подсыпки подошвы фундаментов, опор и других конструкций.

Факторы, которые нужно учитывать при установке столбов:

• вес конструкции — чем больше, тем глубже делают котлован;
• характеристики грунта — механический состав, УГВ, прочность, наличие каменистых включений;
• расположенные вблизи водоемы — при сезонных паводках они могут выходить из берегов и подтапливать ограждения;
• рельеф — на холмистой местности при большом перепаде высот возможно опору придется усиливать;
• материалы для изготовления секций забора, — некоторые из них увеличивают вес конструкции или ее парусность;
• шаг установки — с его увеличением растет и нагрузка.

№7. Монтаж бетонных блоков

Осуществить монтаж забора из бетонных блоков, в принципе, можно и самостоятельно, но для этого лучше иметь опыт в обустройстве фундамента и кладке стен. Главная сложность заключается в подготовке надежного основания.

Последовательность работ при подготовке фундамента такова:

• разметка территории при помощи колышков и веревки. Необходимо наметить, где именно будет расположен забор. Возможно, придется согласовать этот вопрос с соседями и соответствующими органами. Для упрощения работ и получения идеально ровного забора по периметру будущего ограждения вбивают колышки и натягивают по ним веревку;
• рытье траншеи. Ширина ее должна в два раза превышать ширину будущей кладки плюс еще 40 см. Глубина зависит от типа почвы: для непучинистых можно копать ров глубиной 70 см, в остальных случаях траншею лучше сделать на 20 см глубже уровня промерзания почвы;
• дно траншеи хорошо трамбуют, насыпают по 10 см песка и щебня, каждый слой поливают водой и трамбуют. После этого можно обустраивать гидроизоляцию – подойдет рубероид. Им выстилают стенки и дно траншеи;
• подготовка раствора бетона из цемента, щебня и песка в соотношении 1:5:3 и воды. Так как бетона понадобится немало, лучше воспользоваться бетономешалкой;
• на дренаж со слоем гидроизоляции льют бетон слоем около 10 см и после его отвердения устанавливают опалубку из досок, желательно предусмотреть распорки. В опалубку укладывают каркас из арматуры, который вяжут с помощью сварки или вязальной проволоки. Для армирования лучше всего подойдут стальные прутья диаметром 12 мм. Продольных прутьев используют около 4 (зависит от ширины блока), их связывают поперечными прутьями и делают выпуски вертикальных прутьев, шаг 10-20 см. Вертикальные прутья выпускают на 15 см – они войдут в пустоты бетонных блоков и послужат для лучшей связки фундамента с забором;
• на местах расположения столбов к арматурному каркасу строго вертикально крепят трубы. Если ранее расположение столбов не было четко определено, это можно сделать сейчас. Первая стойка будет расположена в самом начале каркаса. Теперь параллельно траншее выкладывают блоки столба и забора с учетом толщины шва. Длина пролета забора составляет, как правило, 3-4 м. Середина следующего опорного столба укажет на место расположения стойки;
• заливка бетонного раствора в опалубку и тщательная трамбовка. Периодически раствор можно смачивать водой, опалубку снимают через неделю;
• части рубероида, выходящего на поверхность, приклеивают к фундаменту битумной мастикой;
• расстояние между стенками траншеи и бетонным фундаментом засыпают землей.

На этом подготовка фундамента заканчивается и начинается возведение забора:

• начинают работы с монтажа элементов столба, для кладки используют обычный цементный раствор, толщина шва 1-1,5 см. Через каждые 2-4 ряда прокладывают арматурную кладочную сетку с выпуском, который войдет в кладку забора;
• в пустоты первых блоков забора заливают бетонный раствор. Каждый новый ряд кладут со сдвигом по отношению к предыдущему на треть или половину – как и при кладке кирпича. Вертикальность и горизонтальность постоянно проверяется уровнем. Каждые два ряда желательно укладывать сетку для большей прочности конструкции. Кладочный раствор наносят на торцы, обходя пустоты, не забывайте о вертикальных швах;
• при укладке лучше брать блоки из разных партий и поддонов, чтобы получить одинаковый внешний вид забора по всему его периметру;
• излишки раствора необходимо убирать оперативно, избегая появления подтеков и загрязнений на блоках;
• если забор еще не достроен, то не мешает защитить его на случай дождя полиэтиленовой пленкой. Если вода попадет в еще свежий кладочный раствор, не избежать высолов;
• после завершения монтажа можно обработать кладку защитными гидрофобными средствами;
• остается только установить крышки для столба и заборов.

Когда речь идет об установке бетонных плит, то последовательность работ такая же за исключением того, что для них используются специальные столбы с пазами, в которых и крепятся плиты. Сначала монтируется первый столб, вставляется нижняя секция, а только потом монтируется второй столб, чтобы плита плотно входила в пазы.

#gallery-1 { margin: auto; } #gallery-1 .gallery-item { float: left; margin-top: 10px; text-align: center; width: 33%; } #gallery-1 img { border: 2px solid #cfcfcf; } #gallery-1 .gallery-caption { margin-left: 0; } /* see gallery_shortcode() in wp-includes/media.php */

Выбор между хорошим и лучшим

Чрезвычайная популярность каждого из двух видов заборов не случайна. Их характеристики в наилучшей степени удовлетворяют пожелания большинства владельцев участков.

Немаловажную роль при выборе того или иного варианта играют эстетические предпочтения.

Безусловно, стоит вести речь только о качественных изделиях. Брак, бетонная конструкция, которая сыпется или слишком тонкий профнастил, естественно, достоинств своего класса не отражают.   

Для того, чтобы адекватно сравнить два забора, стоит проанализировать три направления:

• цена;
• особенности монтажа и эксплуатации;
• эстетический вид.

Виды блоков

Если планируется использовать при возведении ограды блоки, рекомендуется рассмотреть все разновидности подобных изделий. На строительном рынке представлено 2 варианта:

• сплиттерный;
• декоративный.

Они отличаются по конфигурации, способу отлива. Состав раствора может быть одинаковым (цемент, песок), только при необходимости добавляют разные тонирующие вещества. Часто применяются другие добавки, помимо керамзита:

• гравий;
• щебень;
• гранитный отсев;
• шлак;
• бой твердых материалов (стекла, бетона, кирпича).

Оба варианта представляют собой изделия из двух элементов, при соединении которых образуется прямоугольник. Если нужно построить ограждение небольшой ширины, используют квадратные неразъемные блоки. Они тоже могут быть пустотелыми, декорируются с наружной стороны. Если планируется приобретать блоки для забора на столбы, рассматривают эти варианты, руководствуясь собственными предпочтениями по внешнему виду.

Кроме того, используют еще и полнотелые бетонные блоки для ограждения. Они менее удобны. Внутри нет пустот для прокладки коммуникаций, однако в результате получают более прочную конструкцию. Такие изделия отличаются существенным весом, что затрудняет монтаж.

Декоративные

Это разъемные блоки. Обе половинки имеют Г-образную форму. Одна сторона блока отличается рельефной поверхностью. Однако существуют изделия с текстурой по обе стороны. Фактура может быть разной, что позволяет создать конструкцию с учетом собственных желаний. При необходимости изделие располагают текстурированной стороной со стороны участка. Декоративные блоки для столбов могут имитировать разные материалы: гладкую штукатурку, битый (рваный) камень. По сравнению с натуральными материалами они стоят дешевле.

Декоративные изделия всегда пустотелые. Монолитный блок не имеет фактурных поверхностей. Материал с привлекательной текстурой укладывается вокруг арматуры. Два элемента одного изделия полностью окружают металлические стержни. Внутрь конструкции блоков по всей высоте столба заливается бетонный раствор. Такой метод установки обеспечивает прочность опоры. Если не производить заливку, половинки остаются пустыми, но тогда конструкция будет менее надежной.

Стандартные размеры изделия: 200х200х400 мм. Однако ассортимент моделей намного шире. Часто используется вариант с габаритами 390х140х188 мм. В продаже можно найти угловые блоки. Обязательным элементом является крышка — она используется в качестве заглушки столба, который выполнен из декоративных изделий.

Сплиттерные

Эта разновидность наборных блоков тоже состоит из двух элементов, разделенных пополам. По форме подобные изделия напоминают крупногабаритный кирпич с пустотами внутри. Конструкцией сплиттерного блока предусмотрены внутренние перегородки, что дополнительно упрочняет изделие. Материал реализует функцию несъемной опалубки. После заливки цементным раствором блоки остаются на месте, надежно схватываются с бетоном.

Благодаря крупным габаритам увеличивается скорость монтажа ограждения. Готовый забор напоминает конструкцию из натурального камня, что обусловлено текстурой сплиттерных изделий. Они имеют неровные поверхности, множество сколов. Благодаря пустотам внутри блоков появляется возможность армировать конструкцию, как это делается в случае с декоративными аналогами.

Технология изготовления заборных блоков

Существует два способа изготовления отдельных блоков. Они уже упоминались в начале статьи, это литые бетонные блоки и прессованные. Оба вида достаточно легко изготовить в домашних условиях. Необходимо только сделать форму ну, а трудности могут возникнуть при желании украсить пластину узорами.

Бетонные

Блоки для забора изготавливаются методом вибролитья путём формовки бетонных смесей. Для изготовления таких элементов своими руками понадобится: песок, гравий, керамзит, цемент, пластификатор, любой красящий пигмент, крошка из мрамора или кварца.

Пластификатор для бетона

Чтобы изготовить надёжный и прочный бетонный блок необходимо не только качественное сырьё, но также специальное оборудование и приспособления:

вибростол с приводом, для создания максимальной плотности конструкции и удаления из раствора пустот; специальные формы; бетономешалка, обеспечивающая тщательное смешивание составляющих; вспомогательные материалы: трамбовки, мастерки и резервуары для воды.

Обычная квадратная форма не подойдёт для изготовления блоков. Она должна иметь:

рамки; стальную внутреннюю вставку; четыре плиты из стеклопластика; наружные болты; текстурные элементы с пазами.

Последовательность работ:

собранная форма выкладывается на вибростол; бетон для заливки столбов забора изготавливаем в следующих пропорциях: 2 части песка, 1 часть цемента маркой 400–500 и нужное количество пластификатора; для придания декоративного эффекта можно добавить 2 части гранитного отсева, мелкого щебня и т. п.; для качественного приготовления смеси необходима бетономешалка; заполняется объём формы и устраняются воздушные пузырьки; заполненные формы помещаются на стол для сушки; спустя трое суток форма снимается, а готовый бетонный блок оставляют до полного высыхания.

Важно! Модули должны хорошо высохнуть. Ненадёжными считаются влажные конструкции и элементы с пустотами. Такие блоки нельзя использовать для возведения ограды

Такие блоки нельзя использовать для возведения ограды.

Прессованные

Процесс имеет существенные отличия. Самое главное, что для работы достаточно одной формы.

как в случае с бетонным раствором готовим смесь в тех же пропорциях: 2 части песка, 1 часть цемента маркой 400–500; добавить воды 2,5-3 литра; хорошо перемешать смесь с помощью бетономешалки; постепенно заполняя объём формы делать трамбовку; снять форму; оставить блоки для сушки.

Рекомендации по производству блоков

раствор нужно очень хорошо утрамбовывать; подставки под формы при бетонировании необходимо присыпать песком или накрывать полиэтиленом; после извлечения из формы блоки сушатся с каждой стороны по 2–3 дня.

Производство блоков своими руками

Сырье для самостоятельного изготовления бетонных секций можно поискать в окрестностях ограждаемого участка, это могут быть песок, гравий, мелкая каменная крошка, бой кирпича. Купить придется цемент и формы.

Приготовление бетонного состава

Марка цемента — не ниже М400, заполнители должны быть сухими и очищенными от мусора, вода — чистой. Пропорции для приготовления бетонной смеси на изготовление декоративного блока наборной опоры:

• цемент — 1 часть;
• песок с мелким щебнем — 2 части;
• пластифицирующая добавка — 0,3-0,5% от массы цемента, предварительно растворяется в воде.

Смесь получается влажной, рассыпчатой и не должна растекаться.

Формы для изготовления заборных блоков

Бетонная масса загружается в матрицу, имеющую контур в виде бетонного блока для забора. Чтобы внутри формы осталась полость, вставляют пустотник — металлическую емкость. Материалы матриц:

• стеклопластик — жесткий и долговечный;
• ПВХ — из него изделия недорогие, обеспечивают хорошее качество;
• полиуретан — обеспечивает нанесение сложного рисунка.

Формы лучше купить, а не пытаться сделать самому.

Основные рекомендации по изготовлению

В домашних условиях стоит пользоваться методом вибропрессования — блоки для столбов получаются более прочными. Советы умельцам:

• соблюдать рецептуру бетонной смеси, воду подливать постепенно, перемешивать тщательно;
• смазывать машинным маслом рабочие поверхности форм и пустотника перед загрузкой;
• уплотнять засыпанную массу деревянным бруском, нанося удары молотком по другому концу;
• извлекать пустотник по завершении прессования, форму разбирать.

Сушить готовый блок нужно не меньше двух суток, а окончательную прочность он наберет через 28 дней. Для получения нужного цвета в бетонный раствор добавляют красители.

Подготовительные работы

Процесс монтажа можно разделить на три этапа.

1. На первой стадии осуществляется транспортировка материала и его разгрузка.
2. В ходе второго этапа выполняется разметка территории.
3. Третий предполагает монтаж столбов и блоков. Чтобы облегчить монтажные работы в процессе разгрузки блоки следует располагать вдоль будущего забора.

Перед тем как построить забор из блоков первым делом потребуется разметить участок, на котором предполагается установка. Данная процедура выполняется следующим образом:

1. По оси ограждения забиваются колышки, на которых натягивается шнур. Нужно определить центральные точки будущих оснований забора и в этих местах забить колышки.
2. Столбы должны располагаться на расстоянии 205 см друг от друга.
3. Для максимально точного определения расстояния между столбами можно сделать шаблон.

Дальнейшие работы происходят в такой последовательности действий:

1. Ориентируясь на полученную разметку, в грунте нужно пробурить отверстия. В первую очередь отверстия делаются по углам или в месте расположения будущей калитки и ворот.
2. По углам следует установить два столба. При работе с грунтами, содержащими необводненные суглины размеры отверстия должны равняться 120 см в глубину и 30 см в диаметре.
3. Если имеете дело с обводненным или глинистым грунтом необходимо создать скользящий слой с помощью рубероидной и асбоцементной трубы, который будет препятствовать пучинистым процессам.
4. В ходе работы следует максимально точно придерживаться разметки, допустимые отклонения не должны быть более 10 мм.
5. При помощи нивелира столбы по верхним точкам нужно выставить по уровню согласно разметке.
6. В ходе третьего завершающего этапа выполняется монтаж столбов и блоков. Работы по установке столбов следует начинать с угла или с точек расположения ворот и калитки.
7. После установки первого столба, следующие нужно монтировать, ориентируясь на шаблон. Также необходимо при помощи отвеса или уровня отслеживать вертикальность расположения столбов.
8. Если в ходе монтажа забор нужно повернуть, тогда в соответствующем месте устанавливаются два столба.
9. Если местность, на которой производится установка, не является ровной, следует использовать столбы разной длины.

Наборные столбы для забора

Высокой привлекательностью, универсальностью конструкции обладают наборные столбы для забора. Они изготавливаются из нескольких бетонных блоков разной формы и габаритов.

Так выглядят блоки из которых собирают заборные столбы

Преимущества наборных столбов

Бетонные наборные конструкции обладают несколькими характерными достоинствами:

• Невысокая стоимость;
• Низкая трудоемкость;
• Легкий монтаж блоков;
• Универсальность;
• Длительный срок эксплуатации.

Наборные столбы для забора очень легко изготовить. Для этого не требуется выполнение особо сложной технологии. Все комплектующие изготавливаются по упрощенной схеме, блоки монтируются без особых сложностей.

Пример столба из наборных блоков

• Цемент;
• Армирующие детали;
• Песок;
• Щебень;
• Формы для наборных столбов.

Особо прочным материалом считается бетон. С ним не могут справиться никакие механические воздействия. Если точно соблюдать технологический процесс изготовления бетонных блоков, намного увеличивается время эксплуатации столбов и самого забора.

Наборные столбы из бетона, обладают высокой прочностью, поэтому их часто устанавливают в заборах любого типа. Такие опоры можно устанавливать для заборов, изготовленных из самых разных материалов:

Процесс монтажа заборных столбов из блоков

Отрицательные качества

У таких столбов отмечается несколько характерных недостатков. В основном это касается:

• Высокой стоимости. Строительство такой конструкции очень дорого, экономически невыгодно;
• Большой массы. Такой столб обязательно имеет внутри стальную трубу, увеличивающую вес тяжелого бетона;
• Очень сложного технологического процесса. Работа с бетоном требует большой аккуратности. Малейшее несоблюдение технологии приведет к потере качества, уменьшению срока эксплуатации; о надежности можно будет забыть.

Технологический процесс изготовления блоков

Изготовление бетонных блоков для наборных столбов забора выполняется методом вибролитья, для чего используется новейшее оборудование. Такие блоки выпускаются с самой разной лицевой поверхностью, имитирующей:

• Кирпич;
• Сланец;
• Натуральный камень.

Так выглядит форма для изготовления наборного блока

Формы для отливки наборных столбов состоят из нескольких деталей:

• Стеклопластиковые плиты — 4 штуки;
• Рамы — 2 штуки;
• Стальная емкость;
• Вставки со специальными пазами.

По своей конструкции блоки для заборов могут быть:

• Без пазов;
• С пазами;
• Угловыми;
• Гладкими;
• Фактурными.

Надо сказать, что пазы могут располагаться противоположно друг к другу или параллельно. Каждая конструкция наборного столба диктует свои условия. Блочная форма складывается по соответствующим параметрам блока для забора. Перед началом работы необходимо смазать рабочие поверхности машинным маслом.

Изготовление основания

С установкой наборных столбов может справиться даже один человек. Для выполнения работы, предварительно заливается ленточный фундамент. При его отсутствии делается бетонное основание под каждый наборный столб. Сердечником таких столбов может стать обыкновенная металлическая труба, или сваренные арматурные прутья. Чтобы столб имел хорошую устойчивость, его углубляют в грунт на 50 % размера наземной части. Работы выполняются в определенной последовательности.

Монтаж столба

Когда фундамент полностью высохнет, выполняется установка фундаментных блоков. Между собой блоки скрепляет бетонный раствор. Металлическая труба или арматурный профиль должны обязательно располагаться по центру ямы. Выполняется заливка бетоном внутренней полости причем каждый слой обязательно протыкается. Для такой работы используется бетон, в состав которого входят специальные гидрофобные добавки, а также вещества, увеличивающие его морозостойкость.

Вариант устройства сборного заборного столба

После полного схватывания бетона, столб закрывается крышкой. Он защищает внутренние конструкции и не позволяет влаге проникнуть внутрь столба. Если такой колпак будет отсутствовать, вода попадет внутрь и останется в бетоне. С наступлением холодов, она будет расширяться, что приведет к разрушению внутренней конструкции. Использование таких верхних заглушек позволяет увеличить срок эксплуатации наборных столбов.

Пример заглушек для столба из наборных блоков

Блочный бетонный забор

Здесь название говорит само за себя – блочный забор, соответственно, изготавливается из блоков. Они могут быть пустотелыми или монолитными – в зависимости от потребностей и стоимости материалов. Для установки блоков не потребуется специальных столбиков – как для наборных заборов, здесь блоки крепятся между собой с помощью раствора и специальных «перевязок».

Под такой вид забора обязательно предварительное устройство ленточного фундамента. О том, как его построить уже говорилось выше, а размер его будет напрямую зависеть от толщины выбранных вами блоков. Глубина траншеи под фундамент также более-менее стандартна и составит около одного метра.

Блоки укладывают на фундамент, прикрепляя раствором и перевязками, каждый последующий ряд блоков должен иметь смещение по вертикальному шву для обеспечения устойчивости конструкции. Оптимальным будет смещения швов, составляющее около тридцати процентов от размера самого блока – такая тенденция актуальна для каждого последующего ряда.

Блочные заборы нуждаются в обязательной декоративной отделке – чтобы скрыть визуально места креплений. Наиболее распространенными видами отделки бетонных блоков является декоративная штукатурка для фасадов – различной фактуры и расцветки или облицовка плиткой под кирпич или другой материал. Обычно отделку выполняют через какое-то время после возведения конструкции, дав ей полностью укрепиться и высохнуть. В теплое время года этот период может занимать около недели, в более прохладную погоду – две или три.

Также, некоторые изготовители бетонных блоков для заборов предлагают вниманию покупателей уже готовые декоративные блоки, которые не нуждаются в дополнительной отделке после установки забора – они уже готовы и отделаны под камень, кирпич или декоративное литье и окрашены. Выбор цвета и формы у таких блоков весьма разнообразен и дает возможность подобрать вариант под любой стиль фасада здания.

Бетонные заборы – это надежно, долговечно и, при желании – красиво. Следует отметить, что в основном все конструкции выполняются двухсторонними, то есть, одинаковыми как с фасадной стороны, так и с внутренней, однако, если есть необходимость в экономии, то возможно и одностороннее исполнение.

Что касается размеров – то естественно, они могут колебаться в нужных для клиента пределах. Как правило, при строительстве бетонных заборов высота колеблется в районе двух метров, а блочные или наборные типы могут быть какой угодно высоты.

Подводя итоги, важно отметить, что бетонный забор – это масса положительных моментов:

• Прочность,
• Устойчивость к атмосферным явлениям,
• Долговечность,
• Практичность,
• Простота в обслуживании,
• Возможность различной декоративной отделки,

Если же обратить внимание на недостатки бетонных заборов, то здесь можно выделить такие нюансы:

1. Установка бетонного забора практически всегда требует предварительного устройства фундамента,
2. Бетонные блоки, пустотелые или монолитные, для наборных моделей – да в принципе, почти все имеют приличный вес, их довольно сложно транспортировать и устанавливать. Некоторые виды заборов из бетона можно установить только с помощью специальной строительной техники.
3. Стоимость бетонного забора естественно, будет выше, чем деревянного или, например, металлического.
4. Объем работ – также больше, если сравнивать с некоторыми другими материалами.

Тем не менее, бетонные заборы были, есть и остаются востребованными – как готовые, так и изготовленные под заказ. И это логично, ведь, даже учитывая его стоимость, бетонный забор – это такое ограждение, которое будет служить десятилетиями. Построив его однажды, можно забыть о беспокойствах по поводу ограждения участка на долгие годы.

Современный строительный рынок располагает широчайшим ассортиментом материалов для строительства бетонных заборов, из них можно выбрать модель на любой вкус, достаток и потребность, а качественное исполнение конструкции придаст уверенность в защищенности и комфорт на длительное время.

Монтаж забора

Работы начинают с установки бетонных блоков для столбов. Их буквально «нанизывают» на трубу или выпуск армопояса из фундамента, но не сразу на всю высоту, а на 3-4 ряда, выравняв по уровню и относительно плоскости забора. Затем заливают в полость бетон, уплотняют смесь, выгоняя воздух, и армируют в горизонтальной плоскости закладкой кладочной сетки или прутка. Таким образом проводят монтаж остальных рядов на всю высоту столба.

Кладку пролетов из декоративных блоков обычно проводят по тем же правилам, что и для кирпича – с разбежкой вертикальных швов на половину длины блока.

Разбежка швов это не только практично, но и эстетично Источник supl.biz

Но с учетом заливки внутренних полостей бетоном с закладкой в них стального прутка, это скорее декоративный прием, чем необходимое условие обеспечения прочности кладки за счет перевязки рядов. Поэтому допускается монтаж пролетов со сплошными вертикальными швами.

Укладку «стеновых» блоков проводят по такому алгоритму:

• нанизывают на выпуски арматуры из фундамента первые 3-4 ряда;
• выравнивают по уровню и в плоскости пролета;
• заливают и уплотняют бетонный раствор;
• довязывают следующие вертикальные выпуски арматуры для верхних рядов;
• армируют в горизонтальной плоскости сеткой или проволокой;
• после первичного твердения бетона переходят к монтажу следующих рядов.

После того ка будет положен последний блок, забор и столбы накрываются навершиями – декоративными блоками, которые украшают забор и защищают полости заполненные бетоном от воздействия осадков. Форма этих элементов может быть разной – плоской, скатной, полукруглой. А для столбов некоторые производители выпускают специальные модели наверший сложной конфигурации.

Изготовление своими руками

Формы для изготовления заборных элементов

Для работы необходимы вибростол, бетономешалка, формы для заливки и составляющие для раствора.

Принцип работы следующий:

• смесь замешивается бетономешалкой;
• разливается по формам и оставляется в них до застывания;
• затем для уплотнения массы и заполнения всех пустот, формы ставят на вибростол;
• затвердевшие готовые элементы извлекают из форм и дают время до затвердения.

Состав смеси зависит напрямую от того эффекта, который хочется получить в результате: будут ли это декоративные элементы или обычный шлакоблок на забор. Поэтому в составе смеси может присутствовать керамзит, щебень, песок, шлак, опилки, гравий, гипс, отходы угля, кирпича и другие.

Для собственноручного декоративного элемента нужно смешать портландцемент с чистым песком в пропорции 1:2. Затем домешать пластификатор СП-1, который сделает конструкцию прочной, водонепроницаемой, морозоустойчивой и не поддающейся образованию трещин.

Для имитации под натуральный камень, можно добавить мраморную крошку.

Воды нужно немного: смесь должна быть немного влажная.

Если есть желание изготовить своими руками цветные блоки, следует добавить белый цемент, перемешанный с требуемым оттенком.

Для «домашнего» шлакоблока необходимо смешать угольный шлак, керамзитовый песок, гравий (размер 15 мм) и цемент М 500 в пропорции 7:2:2:1. Воды также немного. Масса должна получиться вязкой, не жидкой.

Формы могут быть изготовлены из дерева, металла, стекла или стеклопластика, а также из пластика или силикона.

Рассмотрим два варианта форм для создания своими руками:

1. Сплошной кирпич. Потребуются доски, можно из старой мебели. Из подготовленных и обтесанных деталей формируем прямоугольник и размещаем на деревянной поверхности. Заполняем форму смесью, трамбуем, убирая лишнее. Разглаживаем и ожидаем застывания.
2. Для декоративных заборных блоков. Прямоугольную форму лучше сделать из стали толщиной 2 мм. Для придания узора, нужно сделать вставки желаемого вида. Форму помещаем на подставку, засыпаем смесью, трамбуем. Придаем гладкую поверхность и ожидаем полного застывания.

Преимущества и недостатки установки бетонных еврозаборов (с фото)

Стандартные заборы из серых железобетонных плит, конечно, нельзя назвать особенно удачным вариантом для владельцев частных домов. Они, безусловно, надежны, стоят дешевле кирпичных, но ни участок, ни улицу не украсят. Конечно, их можно разрисовать граффити, но многие ли смогут сделать это так, чтобы рисунок действительно выглядел красиво? Кроме того, для небольшого садового участка такое капитальное ограждение не самое лучшее решение. Вы можете вызвать застой воздуха, что отрицательно скажется не только на растительности, но и на самочувствии обитателей усадьбы.

Бетонные панели нового поколения, так называемые еврозаборы, выглядят более привлекательно. Их изготавливают методом вибролитья из гранитного щебня мелкой фракции, песка и цемента с использованием стальной арматуры.

Как видно на фото, поверхность бетонного еврозабора может имитировать кирпич, природный необработанный камень, плетение, деревянные доски:

Технология изготовления таких панелей позволяет окрашивать их в массе. Есть и ажурные панели, позволяющие воздуху свободно проникать за ограду. Поэтому так называемые еврозаборы стали популярны не только среди дачников, но и у владельцев городских усадеб.

К преимуществам установки бетонных еврозаборов относятся невысокая стоимость, разнообразие форм и дизайнерских решений, возможность создать стену любой высоты (от 50 см до 3 м), пожаробезопасность, надежность и долговечность (до 50 лет), скорость и простота установки, причем на любых грунтах, без фундамента и даже на участке, имеющем довольно крутой склон. Так как размеры и вес стандартных панелей невелики (не более 50—70 кг при габаритах 2000 х 500 х 45 мм), монтаж производится вручную очень быстро и без привлечения автокрана, напоминая сборку детского конструктора. Бригада из 3—4 человек может установить за день до 20 погонных метров ограждения высотой 2 м.

Недостатки еврозаборов, устанавливаемых своими руками, тоже довольно существенны: плохая проветриваемость участка, громоздкая конструкция по сравнению с деревянным и металлическим забором, подверженность температурным перепадам и смещениям неустойчивого грунта. Если при монтаже не соблюдать основные правила технологии, то после зимовки забор может развалиться, а секции — расколоться. К тому же тыльная сторона еврозабора не отличается привлекательностью, она не имеет фактурной формы. Впрочем, ее можно окрасить или покрыть декоративной штукатуркой.

Конструктивно панели железобетонного забора выглядят так: стальная арматура, залитая бетоном высокого качества марки не ниже М300. Более прочный вариант — заборы из бетонов М500 и выше. Изделия из марки М1000 крайне редки, и выглядят они как настоящие произведения искусства, больше напоминающие филигранное чугунное литье, нежели бетонную конструкцию

Обратите внимание, речь идет именно о марках бетона, а не о марке цемента, из которого он изготовлен. Дело в том, что производители чаще всего указывают именно марку цемента, например М500, из которой изготовлен бетон

Далее все зависит от пропорций песка, щебня, воды и специальных добавок. На выходе может получиться бетон М350. Правда, специальные добавки способны значительно улучшить его качество, а несоблюдение рецептуры, наоборот, снизить.

Перед тем как установить бетонный забор, тщательно осмотрите панели и, если обнаружите пробившуюся наружу арматуру или значительные трещины, лучше откажитесь от их использования: со временем арматура корродирует, и ограда разрушится. Полотно должно быть ровным и гладким, без видимых повреждений, возможны лишь небольшие изъяны поверхности, которые легко зашпатлевать.

Далее описано, как сделать еврозабор своими руками.

Декоративные заборы — фотография

— Покрытый забор

— Каковы заборы?

Типы ограждений

— Летние заборы

— Евро-забор

— Автоматическая дверь

— Заборы возле дома

Загружается …

Конструкция бетонного забоя должна начинаться с тщательного измерения всей окружности города, маркировки территории, приблизительного расположения основных элементов будущего забоя и изучения рельефа

Перед началом работы также необходимо подготовить опоры и основание, обратив особое внимание на место для двери и площадь входной двери

Для установки бетонного ограждения не требуется специальное оборудование, подъемные механизмы или дорогостоящее оборудование.

Для этого вам просто нужно найти помощников и подготовить уровень, уровень, хорошие лопаты и небольшой бетоносмеситель.

Детальное технологическое мышление, правильная маркировка и выбор необходимых инструментов способствуют успешному построению прочного, долговечного и высококачественного ограждения.

Современные строительные компании предоставляют покупателям бетонные плиты от 0,5 до 2 метров и опорные колонны со специальными канавками для правильной фиксации пластин.

Нет необходимости в дополнительных подготовительных работах на заводских бетонных изделиях. Стоимость фонда также может быть сохранена.

Это самая прочная и прочная конструкция ограждения, дешевая.

Как и раньше, многие владельцы домов и коттеджей отклонили бетонную ограду из-за их внешнего вида, которые говорят, что серые скучные и непривлекательные современные технологии расширили возможности для бетонных изделий, а сегодня на рынке строительных материалов можно найти элегантные бетонные панели на любой вкус.

Чтобы отрегулировать опорные стержни, необходимо просверлить отверстие для основания наполнителя, а затем заполнить отверстие гравом и песком взамен, сжимать, постоянно заливая воду.