Способы усиления деревянных балок перекрытия
Основные типы и методы усиления деревянных перекрытий приведены в порядке увеличения трудозатрат и длительности на выполнение работ.
Тип усиления без изменения условий работы
Усиление деревянными накладками
Способ применяется в том случае, когда дерево повреждено. Накладки устанавливаются с двух сторон от балки из бруса (по бокам или сверху и снизу), максимально плотно к ней и скрепляются (затягиваются) насквозь болтом
При этом важно обработать поврежденный участок и накладки противогрибковым раствором. В критическом случае, если участок поврежден сильно – его лучше удалить. Чтобы усилить балку нужно крепить накладку по всей ее длине
Чтобы усилить балку нужно крепить накладку по всей ее длине.
Усиление пролетов металлическими накладками (пластинами) или прутковыми протезами
Стальные пластины используются вместо деревянных, описанных выше. Металл также нужно обработать антикоррозионным раствором. Схема устройства показана на рисунке.
Усиление перекрытия углеволокном (углепластиком)
Современная технология усиления (армирование углеродным волокном). Углеволокно (ленты, листы, пластины, нити, ткань) наклеивается в несколько слоев, пока не будут достигнуты требуемые показатели жесткости балки. Удобство работы и легкость материала приводят к тому, что углепластик приобретает популярность как эффективное средство для восстановления балок и строительных конструкций.
Ниже приведена схема армирования (усиления) балок перекрытия углеволокном.
Усиление на торцах деревянными или металлическими протезами
Технология позволяет усилить балку в местах стыка с несущей стеной. Это именно то место, где, за счет перепадов температур повреждение древесины происходит быстрее.
На схеме ниже показана технология усиление протезами из швеллера, прокатного профиля
Монтаж пруткового протеза
Прутковый протез системы Дайдбекова выполняется из двух спаренных ферм, которые изготавливаются из обрезков арматурной стали сечением (диаметром) 10-25 мм. Длина протеза должна быть на 10% больше двойной длины сгнившего конца балки, но не более 1,2 м.
- Установить временные опоры под перекрытие на расстоянии 1-1,5 м от несущей стены, состоящие из стоек и прогона.
- Разобрать перекрытие снизу на ширину 75 см и сверху – 1,5 м от стены.
- Отрезать поврежденный участок балки (0,5м)
- Завести заготовку протеза вертикально в междуэтажное перекрытие и повернуть в горизонтальное положение, сначала надвигая на балку, затем, в обратную сторону задвигая в нишу стены.
- Сместить и прибить гвоздями сдвижную планку.
Тип усиления с изменением условий работы
Усиление деревянных перекрытий такими способами предусматривает существенную перестройку несущей конструкции балочных пролетов.
Нестандартные решения
Если нет возможности усилить деревянные балки перекрытия, можно попытаться их разгрузить, т.е., распределить нагрузку с существующих балок на дополнительно установленные элементы.
Опоры, подпирающие балки снизу, являются хорошим способом перераспределить нагрузку с балки на опору.
Усиление перекрытий путем установки дополнительных балок
Если существующие лаги находятся в целости и сохранности, увеличить их несущую способность можно посредством увеличения их количества. Установка дополнительных деревянных балок позволит увеличить нагрузку на конструкцию. Устанавливая новые лаги нужно обязательно защитить их торцы рубероидом, чтобы избежать повреждения.
Надеемся, что из приведенных способов усиления деревянных балок перекрытия вы подберете именно тот, который решит вашу проблему наилучшим образом и с минимальными затратами.
Одним их основных конструкционных элементов, применяющихся для устройства перекрытий чердаков или помещений второго этажа в основном в малоэтажном индивидуальном строительстве, является деревянная или металлическая балка, выполняющая одновременно функции лаги пола и основы для крепления потолочных покрытий. Широкому распространению балочных перекрытий способствовали небольшая стоимость исходных строительных материалов и возможность устройства перекрытий без применения грузоподъемных механизмов.
Как правильно рассчитать расстояние между лагами пола?
Многие владельцы дачных участков при строительстве домов выбирают деревянные полы.
Это обусловлено тем, что древесина является экологически чистым материалом, который обладает эстетической привлекательностью и природной натуральностью.
В большинстве случаев устройство деревянного пола требует наличия лаг — деревянных брусьев, укладываемых на основное перекрытие
При монтаже очень важно правильно выбрать расстояние между лагами пола
Схема укладки лагов.
Расчет расстояния между лагами при монтаже пола
Расстояние между лагами (шаг) — очень важный параметр, на основании которого делаются расчеты требуемого количества стройматериала.
Когда в качества финишного перекрытия используются толстые доски, обладающие хорошей прочностью, балки можно монтировать сравнительно редко. Если настил осуществляется тонкими элементами, то шаг нужно уменьшать.
В таблице 2 приведена зависимость расстояния между лагами от толщины финишного покрытия.
Таблица 2
Толщина доски, мм | 20 | 24 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
Шаг между лагами, м | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 |
Данные, приведенные в таблице 2, являются приблизительными. Для более точного расчета шага можно привести пример, когда необходимо узнать, какое расстояние должно быть между балками при конструировании пола в помещении длиной в 9 м. При этом используется брус с сечением 180×100 мм, а в качестве финишного покрытия применяются доски толщиной в 30 мм.
Схема укладки фанеры на лаги.
Так как толщина доски равняется 30 мм, то, согласно таблице 2, шаг должен составлять 0,5 м. Общее количество балок будет обозначено как k. Следовательно, ширина всех лаг будет равна 100*k (мм). Первые брусья будут укладываться на расстоянии 30 мм от стены. Исходя из этого, шаг между ними равен k-1, а расстояние между всеми элементами равно 0,5*(k-1).
Чтобы узнать шаг между балками, нужно создать уравнение: длина комнаты = ширина бруса + расстояние между всеми лагами + отступ от стен. В результате получается: 9 м = 100 мм*k+0,5*(k-1) м + 30 мм*2. Приведя все значения в единую систему исчисления, получите: 9 = 0,1*k + 0.5*(k-1) + 0,03*2.
Решив данное уравнение, увидите:
- 9 = 0,1*k + 0.5*k — 0,5 + 0,06;
- 9 + 0,5 — 0,06 = 0,1*k + 0,5*k;
- 9,44 = 0,6*k;
- k = 15,7 шт.
Количество балок должно быть целым, поэтому полученное значение следует округлить в большую сторону. То есть для конструирования пола необходимо приготовить 16 лаг.
Сумма всех промежутков между лагами будет равна: 9 — 0,06 — 16*0,1 = 7,34 м. Разделив это значение на количество промежутков, получите: 7,34 / 15 = 0,489 м.
Для приведенного примера необходимо устанавливать лаги через каждые 0,489 м или 48,9 см.
Рекомендации по правильной укладке балок
Схема утепления пола с лагами.
Следуйте советам, чтобы полученная конструкция была надежной:
- Основание, на которое предполагается монтировать пол, должно быть тщательно очищено от мусора и обработано грунтовкой глубокого проникновения.
- Все деревянные элементы следует обработать антисептиком, с помощью чего можно повысить эксплуатационный срок деревянной конструкции.
- Укладывать балки нужно по окну с зазорами между стенами в 3-4 см.
- После монтажа лаг поверхность проверяется на горизонтальную ровность длинным уровнем. Если просветов между уровнем и балками нет, значит, все работы выполнены правильно.
От сечения лаг и шага между ними зависит надежность всей конструкции. Поэтому к выбору данных параметров следует отнестись со всей серьезностью.
Основные причины, по которым расчёт расстояния между лагами так необходим
Необходимость расчёта расстояния между лагами продиктована обеспечением достаточного уровня прочности и долговечности формируемой конструкции. Правильно выполненный расчёт позволит избежать характерного скрипа и прогиба половиц при ходьбе. Кроме того, от выбранного расстояния напрямую зависит количество укладываемых лаг и, следовательно, стоимость строительных работ. При минимальном расстоянии прочность существенно увеличится, а вместе с ней − и затраты. При максимальном − могут возникнуть трудности уже непосредственно в процессе эксплуатации.
Расстояние должно быть оптимальным
Как правильно постелить пол в бане из досок
После заготовки и обработки пиломатериала, необходимо провести подготовительные работы для монтажа пола. В зависимости от конструкции фундамента и способа удаления воды из помещения подготовительные работы проводят двух видов.
- Вариант, вода из парной и моечного помещения, уходит непосредственно в грунт под баней. Этот вариант, в основном применяют, если грунт имеет высокую проникающею способность. Для этого, на грунт, при необходимости монтируют опорные столбики под лаги из полнотелого кирпича и делают подушку из щебня или гравия, а также для защиты стен, по периметру укладывают гидроизолирующий пояс. Такой способ отвода воды применяется только, при конструкции пола протекающего типа. К недостаткам, этого способа относятся, возможное появление неприятного запаха и постоянная повышенная влажность в помещении.
- 2. Вариант, воду из моечной и парного отделения, отводят по трубам в септик или в канализационный коллектор. Этот вариант, более дорогостоящий, но при нём дальнейшая эксплуатация бани будет более комфортной и полы будут дольше служить.
Виды необходимых подготовительных работ
- Отсыпка, выравнивание и утрамбовка грунта, в помещении. Отсыпку лучше производить речным песком, так как он меньше даёт усадку.
- Прокладка туб для стока воды.
- Монтаж опор из полнотелого кирпича или бетона под лаги. Опоры устанавливают по периметру помещения. Если площадь большая, то опоры необходимо распределить и по всему помещению, на расточении от 2 до 4 метров, в зависимости от размеров лаг.
Важно, для изготовления опор, не следует использовать газосиликатный кирпич, а также пенобетон
- Укладка гидроизоляции, для этого можно использовать целлофан или влагозащитною мембрану.
Укладка бетона, с устройством лотка и соблюдением уклона, в сторону приёмной трубы. Толщина стяжки от 50 до 100 мм, при проведении этих работ, бетон следует армировать сеткой или арматурой.
- Нанесение гидроизоляционной мастики, на бетон.
Инструменты и материалы, для подготовительных работ
Инструменты — Лопата, грабли, трамбовка, бетономешалка или ёмкость для раствора, ведра, уровень, мастерок, правило, гладилка, кисть или валик для нанесения мастики. Материалы — Песок, полнотелый кирпич, щебень, цемент, арматура или сетка для армирования, влагозащитная мембрана или плёнка, влагозащитная мастика.
Виды деревянных полов в бане и порядок монтажа
Протекающие полы — изготавливаются из обрезных досок и бруса, который идёт на лаги. Укладка досок, производится через промежутки, которые могут быть от 4 до 7 мм. Больше, промежутки, делать не следует, так как его достаточно для стока воды и вентиляции, в то же время, большое расстояние между досками, может доставить неудобства, при ходьбе по полу. Вода, с таких полов, стекает через промежутки между досками и либо впитывается в грунт под баней или по стяжке и лотку, попадает в сточную трубу.
Порядок работы по устройству протекающего пола и необходимые инструменты
- На опоры для лаг, укладывается рубероид, лучше, в два слоя. После этого укладывают лаги на определённом расстоянии и закрепляют их торцы, скобами или кронштейнами к стене. Это необходимо, чтобы при дальнейшей работе, брус не сместился.
- На лаги, укладывается обрезная доска и крепится с помощью саморезов или гвоздей. Шляпки, надо утапливать в тело доски, на глубину 3–4 мм. При укладке досок, надо следить, чтобы все доски, были закреплены к каждой лаге, в противном случае конструкция будет не жёсткой. Для того чтобы, все доски были уложены с одинаковым зазором, следует пользоваться приспособлением, которое можно сделать самостоятельно, из деревянной рейки, пластика или металла, надо вырезать планку необходимой толщины и при монтаже, закладывать между досками.
- После укладки досок, их необходимо отшлифовать, с помощью шлифовальной машины или вручную, с применением наждачной бумаги.
- Обработка пола, влагостойкими красками или пропитками.
Необходимый инструмент: Молоток, ручной или электрический рубанок, дрель, ножовка, уровень, струбцины, строительный уголок, шуруповёрт, циркулярная пила, шлифовальная машинка.
ПАРАМЕТРЫ ВЫБОРА ЛАГ
Если у вас нет бруса необходимого сечения, то допускается применение наборных лаг из досок или бруса меньшего сечения, чем расчетное. При этом применяется увеличивающий коэффициент – 1.2. Для того что бы обеспечить ровность чистового пола, необходимо монтировать лаги основания по уровню.
Лаги для пола решают несколько задач:
- Равномерно распределить статическую и динамическую нагрузку на межэтажное перекрытие;
- Обеспечить хорошую звукоизоляцию между этажами;
- Обеспечить дополнительную теплоизоляцию этажей;
- В пространстве между лагами удачно скрываются практически все домовые коммуникации;
- Конструкция чернового пола из лагов представляет собой быстро разборный каркас, что позволяет легко ремонтировать или вносить изменения в конструктивные элементы постройки.
Лаги на столбах
Лаги могут устанавливаться на опорные столбы, смонтированные в подполе дома. В этом случаи лаги передают нагрузку на эти элементы фундамента. Задача лагов выдержать нагрузку, действующую на напольное покрытие и перераспределить ее на опорные столбы.
Лаги – межэтажное перекрытие
Лаги могут играть роль не только основы для пола, но и быть элементом межэтажного перекрытия и нести на себе статическую и динамическую нагрузку, перераспределяя ее на другие элементы перекрытия.
Понятно, что самые незначительные требования к прочностным свойствам лаг предъявляются в первом случаи. Толщина бруса для лагов берется минимального сечения. В этом случаи чаще ориентируются на толщину теплоизоляционного слоя, расположенного между лагами, чем на расчет прочности.
Расстояние же между лагами выбирается из расчета минимального провисания элементов чернового пола, будь то доска или фанера. Рекомендуемое расстояние 0,5-0,7м. Возможно создание коробчатой конструкции из лаг, соединив их в перпендикулярных направлениях в плоскости пола.
Осуществить правильный расчет этих параметров можно несколькими способами: с помощью строительных таблиц, применив специальные строительные программы или обратившись к специалисту-проектировщику. Попробуем такой расчет сделать самостоятельно.
Фирменные составы
Подразделяются на огнебиозащитные и биозащитные средства, а также на невымываемые антисептики.
Огнебиозащитные вещества
Этот способ защиты относится к числу самых эффективных, поскольку позволяет защитить деревянные материалы не только от микроорганизмов, гнилостных процессов, но и предохраняет от огня. Последнее качество, ввиду пожароопасности древесины, имеет немалое значение.
Огнебиозащитные вещества консервируют структуру лаг на многие годы: защита от огня обеспечивается на 3 года, а биологическая защита материала — на 25 лет. Хотя если изделие из дерева не будет эксплуатироваться в экстремальных условиях, реальный срок действия препаратов будет выше.
Огнебиозащитные составы отличаются экологичностью, отсутствием неприятных запахов и полной безопасностью в использовании. Экологичность препаратов обеспечивается их составом: отсутствуют опасные для человека составляющие, в том числе аллергены.
Любой легально продаваемый препарат должен иметь заключение санитарно-эпидемиологической станции, пожарный регламент и сертификат качества.
Биозащитные составы
Препараты этой группы улучшают только биозащитные качества деревянных материалов. Биозащитные составы предохраняют древесину от посинения, плесени, гниения, разрушающих материал грибков и жуков-древоточцев. Препараты обеспечивают биозащиту в течение 25-30 лет.
Чаще всего антисептические препараты продаются в виде концентратов. В некоторых случаях в составы добавляются пигментирующие вещества. Пигмент позволяет визуально проконтролировать качество покрытия деревянной поверхности.
Биозащитные средства отличаются незначительным запахом, экологичностью, не содержат аллергенов. Их несложно приготавливать — достаточно разбавить в воде. Обработка поверхностей может осуществляться разными способами, в том числе валиком, кистью, пульверизатором, окунанием.
Применяются для защиты конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. К примеру, невымываемые антисептики актуальны при высоком уровне осадков, температурных перепадах, а также в строениях, где дерево часто увлажняется по условиям эксплуатации (бани, сауны).
Работа с невымываемыми антисептиками не отличается сложностью, но требует много времени. Примерный расход вещества на квадратный метр — 350-400 граммов. Поверхностное нанесение достигается после 3-4 слоев. Если речь идет об окунании, понадобится выдержать материал в течение 20-30 минут.
Адгезивные качества данная группа антисептиков набирает после окончательного высыхания. Цвет древесины обычно становится фисташковым, благодаря пигментам, добавленным в состав.
Выбор утеплителя
Для утепления полов деревянного дома используют множество материалов. Самым простым и недорогим можно назвать керамзит или песок, который засыпают между черновым и чистовым покрытием. Они гигроскопичны и защищают доски от гниения, распространения грибка и обеспечивают вентиляцию. Однако у сыпучих нерудных утеплителей свой недостаток – с течением времени у них снижается гигроскопичность. Сегодня на рынке можно найти множество материалов для утепления деревянного дома. Кроме хорошей теплоизоляции он должен отвечать основным требованиям:
- экологически чистый;
- быть безопасный для жильцов дома;
- продолжительный срок службы.
o Минеральная вата. Она может быть шлаковой, каменной и стеклянной. Форма выпуска так же разнообразна – плита, рулон, мат. Минеральная вата имеет высокую плотность, не горит, плохо проводит тепло и достаточно экономична. Основным недостатком считают низкую влагостойкость.
При покупке минваты внимательно читают состав, так как пропитка часто содержит опасные для организма вещества. Чем насыщеннее желтый цвет материала, там он опаснее.
В строительных магазинах более востребованы:
- Изовол – продукт из минеральных волокон. Отличительная черта – высокая гидрофобная эффективность в сравнении с обычной минватой. Дополнительно он обладает низкой теплопроводностью, негорючий, биологически и химически стойкий.
- Роквул – базальтовый минутеплитель. Его особенность – не слеживается, не поддается деформации и усадки, как минеральная вата. Роквул хорошо сопротивляется механическим нагрузкам. Материал дополнительно используют для звукоизоляции, так как пористая структура хорошо поглощает шум любой частоты. Как и Изовол, Роквул плохо проводит тепло, не горит и устойчив к биологическому и химическому воздействию.
- Пенополистерол — обладает высоким показателем теплоизоляции. Он устойчив к влаге и не поглощает воду, хорошо держит форму при перепадах температуры, прочный, экологичный, долговечен и не подвергается разрушительному воздействию микроорганизмов. Пенополистерол легко обрабатывать и использовать.
- Пенофол – современный теплоизолятор. Продается в рулонах, представляет собой утеплитель со слоем фольги. Толщина и вес небольшие. Основа может быть различна, но в большинстве случаев это пенофол (вспененный полиэтилен). Теплоизоляционные свойства сохраняются при высокой механической нагрузке. Укладка происходит внахлест или встык. Швы обязательно проклеивают металлизированной клейкой лентой. Пенофол не требует дополнительного слоя гидро- и пароизоляции, так как фольга уже выполняет эти функции.
- Эковата – натуральный теплоизолятор из целлюлозы. Связывают волокна борной кислотой и лагнином (органический антисептик). Уникальность материала в том, что он не впитывает воду и выводит ее наружу. В составе нет опасных для здоровья составляющих. Эковата огне- и биостойкая, хорошо поглощает звук и не проводит тепло. Для нанесения используют специальный распылитель, но расход материала тогда повышается на 40%.
- Изолон – новый материал в строительстве. При толщине в 2-10 мм он хорошо тепло- и звукоизолирует, обладает высокой влагостойкостью, не подвержен гниению и долговечен.
Для утепления могут быть использованы обычные опилки. Этим теплоизолятором пользуются многие века. Природный материал достаточно дешевый и совсем безопасен для организма. Опилки часто остаются после строительства дома. Это самый доступный утеплитель для деревянного дома.
Опилки добавляют в некоторые стройматериалы:
- опилкобетон состоит из опилок, цемента, песка и воды;
- гранулированный теплоизолятор – опилки, клей и антисептик-антипирен;
- арболит – опилки с цементом и химическими добавками;
- древесные блоки – опилки, цемент и медный купорос.
Как ещё можно рассчитать размер и количество элементов для монтажа пола по лагам
Не каждый способен выполнить расчёт своими силами. В таком случае можно воспользоваться альтернативными вариантами. Существуют различные способы нахождения необходимых значений, каждый из которых заслуживает внимания
Онлайн-калькуляторы и компьютерные программы
Многие пользователи обращаются к онлайн-калькуляторам и специализированным программам в этом случае. Чтобы рассчитать параметры лаг, их количество и шаг, надо просто заполнить соответствующие ячейки. Программа выдаст итоговое значение.
Онлайн-калькуляторы упрощают расчёт
Усреднённые таблицы
Существует множество справочных таблиц, содержащих актуальную для пользователей информацию. В них можно найти рекомендуемые размеры поперечного сечения в зависимости от длины пролёта. Исходя из выбранных параметров лаг, выбирается шаг между укладываемыми панелями. Полученные значения являются усреднёнными и не позволяют оценить реальную нагрузку на опорные элементы.
Усреднённые таблицы могут быть полезны
Профессиональные проектные организации
Чтобы быть уверенным в правильности произведённых расчётов, стоит обратиться за помощью в профессиональную проектную организацию. Здесь учтут эксплуатационную нагрузку, предложат возможные размеры лаг и расстояние между ними.
Как определить расстояние между лагами для пола из досок 50 на 150?
Расстояние между лагами для пола из досок 50 на 150 зависит от нескольких факторов, таких как тип доски, нагрузка, ожидаемое использование пола и прочность подложки
Важно правильно распределить лаги, чтобы обеспечить прочность пола и минимизировать возможные проблемы в будущем
Это руководство предоставит вам информацию о правилах установки и измерения расстояния между лагами для пола из досок 50 на 150.
Материалы и инструменты
Перед тем, как начать установку, убедитесь, что у вас есть следующие материалы и инструменты:
- Доски 50 на 150 с нужными размерами;
- Лаги (бруски) соответствующей длины;
- Шурупы или гвозди для крепления лаг;
- Дрель или молоток;
- Уровень;
- Измерительная лента.
Правила установки
Правильная установка лаг является ключевым моментом для качественного пола из досок 50 на 150. Следуйте этим шагам для правильной установки:
- Очистите область, на которой вы будете устанавливать покрытие пола. Уберите все ямы, грязь и препятствия, которые могут повлиять на поверхность пола.
- Определите направление укладки досок. Обычно направление укладки следует вдоль длинного измерения комнаты.
- Отметьте начальную точку укладки. Это точка, от которой вы будете начинать укладку досок.
- Разметьте места установки лаг. Обычно расстояние между лагами составляет 40-60 см, в зависимости от типа доски и нагрузки на пол.
- Установите лаги. Используйте дрель или молоток, чтобы закрепить лаги на подложке. Убедитесь, что они ровные и горизонтально выровнены.
- Проверьте уровень. Убедитесь, что все лаги расположены на одном уровне, чтобы предотвратить неровности и проседание пола.
Измерение расстояния между лагами
Для измерения расстояния между лагами, используйте измерительную ленту и следуйте этим шагам:
- Выравните измерительную ленту параллельно установленным лагам.
- Измерьте расстояние между центрами соседних лагов.
- Запишите измерения.
- Повторите эти шаги на всей площади укладки пола.
Установка правильного расстояния между лагами является важным элементом для обеспечения прочного и прочного пола из досок 50 на 150. Следуйте этой информации и рекомендациям производителя, чтобы достичь лучших результатов и получить долговечный пол.