Размеры обрезной доски по ГОСТу

2 сорт

У доски 2 сорта уже менее строгие требования, чем у отборного и первого. Несмотря на это, пиломатериал тоже иногда используют в ответственных сферах. Это обусловлено достаточной надежностью и менее высокой стоимостью в сравнении с двумя предыдущими сортами. Кроме судо- и автостроения, строительства, изготовления мебели материал используют при производстве деревянных щитов, обрешетки, монтаже кровли и различных опор.

Что допускается:

  • до 9 сросшихся здоровых сучков (пластевых, ребровых, кромочных);
  • не более 7 частично сросшихся и несросшихся сучка, среди которых до 50% могут быть загнившими, гнилыми, табачными;
  • неглубокие и глубокие пластевые и кромочные трещины длиной до 1/3 пиломатериала;
  • пластевые сквозные трещины длиной до 20 см;
  • торцовые трещины длиной до 1/3 ширины доски;
  • любой наклон волокон, крень;
  • не более 2-4 кармашков;
  • любая сердцевина;
  • односторонняя прорость;
  • грибные пятна до 20% от площади доски;
  • червоточина (до 2 шт. на 1 м);
  • покоробленность, как у первого и отборного сорта.

Что учесть перед покупкой

1. Размеры, установленные стандартом: 2, 3 и 6 м – длина; ширина – 100, 150, 200 мм; толщина – 25, 40, 50 мм. Все остальное относится к так называемой «некондиции» и должно продаваться по более низкой цене (за исключением спецзаказов).

2. Влажность – естественная. Но следует учитывать, что согласно действующим СНиП, использование в строительстве с показателем более 25% не допускается.

3. Одна рабочая поверхность должна быть обработанной (чистовой).

4. Заготовки высших сортов в сечении представляют собой правильный прямоугольник. II сорт обрезной доски допускает наличие обзола (неровности боковых сторон). Это отражено в ГОСТ 24454-80. При этом учитываются размеры самой доски, а также вид древесины. Обзолы могут идти как вдоль всей поверхности, так и по отдельным участкам

5. Трещины. Измеряются в долях от общей длины изделия. Для пластевых (глубоких и неглубоких) норма – не более 1/3. Длина сквозных не может превышать 20 см. Однако это верно для материалов с влажностью до 22%. Если она больше, то размеры допустимых трещин уменьшаются в 2 раза.

6. Поражение древесины. Грибные полосы (ядра) по площади – не более 1/5 от всей поверхности. Присутствие каких-либо признаков гнили не допускается. Червоточина – 2 на каждый метр длины.

7. Не должно быть механических повреждений поверхностей, а также присутствия инородных тел (гвозди, металлическая стружка и тому подобное).

Цены

Как правило, данный материал производится из древесины хвойных пород. Наиболее распространенными являются изделия из ели и сосны. Купить обрезные доски второго сорта можно по следующим ценам (ориентировочно):

  • Длина 2 м, 25 х (100 – 200) мм – от 2 700 рублей/м3
  • Длина 3 м, 25 х (100 – 200) мм – от 2 800 рублей/м3
  • Длина 6 м, 25 х (100 – 200) мм – от 2 900 рублей/м3

Более толстые доски стоят дороже. Например, 50 х (150, 200) мм – от 4 500 руб/м3. Лиственницу можно приобрести за 940 руб/м2 – 45 х (100, 150) х (3 000, 6 000) мм.

При выборе нужно обратить внимание на торцевые части. Именно там должна наноситься маркировка (мелом, краской), указывающая на сортность древесины. Для 2 сорта обозначениями могут быть 2 точки или 2 диагональных штриха

В отдельных случаях на одну из широких поверхностей наносятся 2 поперечные линии. Только по одному внешнему виду непрофессионалу довольно трудно отличить доски 2 сорта от 3-го или даже 4-го

Для 2 сорта обозначениями могут быть 2 точки или 2 диагональных штриха. В отдельных случаях на одну из широких поверхностей наносятся 2 поперечные линии. Только по одному внешнему виду непрофессионалу довольно трудно отличить доски 2 сорта от 3-го или даже 4-го.

Если у продавца есть свое производство, то распиловка заготовок может производиться и по размерам заказчика. Этот вариант экономически выгоднее. Сделав конкретный заказ, покупатель в результате получит именно то, что необходимо. Следовательно, значительно снизится количество отходов, что существенно уменьшит затраты на приобретение материала.

2.Разнообразие досок

Все дюймовые доски отличаются друг от друга по качеству, внешнему виду, прочности и материалу, из которого они изготовлены. Продукцию деревообрабатывающей промышленности в 25 мм могут делать из различных пород древесины. От сорта леса зависит прочность и, соответственно, цена доски. Чаще дюймовку изготовляют из распространенных пород дерева: сосны или ели. Такие изделия имеют невысокую прочность и стоимость. Они не годятся для наружных работ или для использования в жестких условиях.

Для экстремальных условий эксплуатации больше подойдут дорогие, но прочные изделия из кедра, лиственницы, дуба, бука.

Прочность дерева можно также определить по годичным кольцам, видным на срезе деревяшки. Чем старше дерево, тем оно прочнее. С возрастом годичные кольца у деревьев сжимаются.

Поэтому, если на срезе колечки расположены близко к друг другу, то доска выполнена из крепкого возрастного дева. Если же кольца удалены друг от друга, то древесина молодая и непрочная.

Деревянные изделия проходят разную степень обработки, поэтому могут разниться гладкостью своей поверхности.

2.1.По внешнему виду различают:

  1. Необрезную доску. Она содержит остатки коры и имеет неопрятный вид. Используется для работ, где неважен эстетичный вид. Стоит такое деревянное изделие недорого.
  2. Строганное деревянное изделие. Боковые кромки с корой срезаются и продукция приобретает опрятный вид. Используется такая деревяшка для декоративных отделочных работ.

На качество продукции влияет ее сортность: доски высшего сорта не имеют изъянов, в досках низшего сорта опускаются трещинки, сучки и синева. Всего различают 5 сортов готовых деревянных изделий. От качества досок зависит сфера их применения. Дюймовки высшего сорта стоят очень дорого и применяются только для строения морских и речных судов. Первый и второй сорт используются для отделки внутренних частей зданий или для производства мебели. А низшие, третий и четвертый сорта, годятся для строительных работ и возведения временных конструкций.

Во время выбора древесины для приобретения необходимо обратить внимание на ее внешний вид: она должна быть идеально прямой. Если изделие перекрученное — это означает, что его неправильно сушили. Такую продукцию лучше не покупать, потому что она уже не выровняется

Еще качественный лес заготовляют зимой. Поэтому, если древесина нужна крепкая, качественная и красивая, другой лес лучше не приобретать

Такую продукцию лучше не покупать, потому что она уже не выровняется. Еще качественный лес заготовляют зимой. Поэтому, если древесина нужна крепкая, качественная и красивая, другой лес лучше не приобретать.

2.2.Заключение

При покупке дюймовки не стесняйтесь спрашивать у продавца классификацию и сопроводительную документацию. Размеры материала отличаются, поэтому подход к вычислению необходимого количества индивидуален для каждого случая. Доска обрезная должна соответствовать ГОСТу, только в этом случае можно гарантировать качество выполненных строительных работ.

Недопустимо для отделочных работ использовать дюймовку третьего и четвертого сорта. Строить же заборы из материала первого и второго сорта – ненужное расточительство.

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

  • Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
  • Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
  • Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Сейчас читают:

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

Требования к пиломатериалам

Чтобы использовать пиломатериалы в промышленности, необходимо учитывать наличие изъянов, которые могут затруднить или сделать материалы вовсе непригодными для определенных целей. Пороки древесины могут быть связаны с особенностями строения ствола дерева. К таким дефектам можно отнести неправильную форму, сучки и ветки. Также возможна порча в результате воздействия вредителей, трещины и др. Кроме того, изъяны могут возникнуть из-за нарушений в процессе обработки лесоматериалов и неправильно хранения – коробление и др. В этом случае для строительства они не используются. Технические требования определяют ГОСТ пиломатериалов 8486-86 и ГОСТ 24454-80.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

Пороки и дефекты пиломатериалов

Обзол пиломатериалов – это дефект, представляющий собой наличие неотпиленного участка сбоку бревна, на котором может сохраняться кусок коры. Причиной таких пороков является неравномерная толщина ствола дерева. Такие брёвна нуждаются в дополнительной обработке, и использование их ограничено. Они непригодны для постройки жилого дома, но могут быть использованы для различных хозпостроек.

Коробление древесного сырья – это различные изменения их формы, вызванные неравномерной усушкой или разбуханием. В результате коробления ухудшается внешний вид пиломатериалов и применение их в промышленности затрудняется.

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Все возможные отклонения параметров – длина, ширина, толщина – должны соответствовать требованиям. Размеры древесины ГОСТ 26002-83 и ГОСТ 9302-83 определяют в ограниченном диапазоне. Так, разбег размера длины составляет:

  • деловая древесина для строительства от – 1 до 6,5 м;
  • доска тарная – 0,5 м;
  • брус деревянный размеры ГОСТ 8486-86 – 3,25 м.

1 файл   570.47 KB

1 файл   329.34 KB

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

ГОСТ лесоматериалов 9463-88 допускает отклонения размеров пиломатериалов: ширина – 2 %, толщина – 2,5 %, длина – 50-25 мм.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Одним из недостатков является наличие сучков. Они могут быть ослабленными или рыхлыми, а также табачными, которые во время прикосновения просто рассыпаются. Сучки могут портить внешний вид пиломатериалов, или выпадать, оставляя отверстия. Сучковатость пиломатериалов может значительно ограничить возможность их использования.

Трещины возникают при продольном разрыве волокон. Они появляются по разным причинам. Это может быть неправильная сушка, морозы и др. Трещины снижают качество материалов: при наличии трещин брёвна и доски оказываются непригодны для строительства жилых помещений. Усушка брёвен может вызвать деформацию.

Насекомые-паразиты и древесные грибки не только портят внешний вид пиломатериалов, но и способны разрушить древесину, оставляя на её поверхности заметные отверстия. Поэтому прежде чем использовать пиломатериалы, необходимо оценить их качество. При обнаружении дефектов решить, пригодны ли выбранные материалы для применения с определёнными целями.

Крень лесоматериалов и пиломатериалов – это порок, который характеризуется утолщением ствола и сучьев в нижней части. Появляется в результате сжатия или растяжения нижнего участка. Этот порок характерен для деревьев, растущих наклонно или искривлённых. На торцовых частях чётко заметны тёмные участки чаще в виде полукольца. Такие пиломатериалы хуже поддаются обработке. Высушенная креневая древесина имеет высокую твёрдость, но недостаточную прочность и менее устойчива к механическим ударам, быстро впитывает влагу и разбухает. Брёвна с наличием крени не пригодны для строительства домов и бань.

Маркировка

Согласно требованиям действующего ГОСТа 6564-84 все пиломатериалы длиной более 1 м должны содержать маркировку. Она наносится на пласть пиломатериала специальным клеймом, мелом или краской. В ней должны быть указаны группа, качество и сорт пиломатериала. Состоит она из букв, цифр и знаков.

Какие бывают

Существует несколько подходов к классификации пиломатериалов. Выделяют направления по способу получения (подготовки), степени обработки и предназначению.

По способу подготовки

При данном подходе учитывают конечную влажность материала. Наиболее распространено понятие абсолютной влажности, представляющей собой отношение массы влаги к массе сухой древесины (в единице объема).

По величине абсолютного содержания воды выделяют:

  • сухие пиломатериалы (воздушно-сухие или естественной влажности) – содержат не более 20 % воды и широко используются в строительстве и сооружении конструкций. Получению воздушно-сухого состояния дерева предшествует его длительное пребывание на воздухе;
  • древесина камерной сушки – получается при высушивании в закрытом боксе при повышенной температуре. Влажность материала может составлять 10-14 % и менее, в зависимости от требований потребителя. Абсолютно сухую древесину необходимо обрабатывать защитными составами, чтобы предотвратить впитывание влаги.

При длительном хранении во влажной среде древесина становится мокрой (содержит 100 % и более влаги). Изготовленные из свежесрубленного дерева доски имеют влажность около 50-100%.

По назначению

Выделяют следующие виды пиломатериала по размерам и форме, а также механическим свойствам:

  • брус – характеризуется толщиной и шириной более 100 мм, является основным несущим элементом многих строительных конструкций и применяется при сборке основы;
  • доски – имеют толщину менее 100 мм, а их ширина составляет более двух размеров толщины. Наряду с брусьями, доски являются самым распространенным пиломатериалом и широко применяются в производственных, бытовых и прочих целях. Доски производятся путем продольного распила бревен и брусьев;
  • брусок – изготавливается из досок, чем и обусловлены его небольшие размеры. Толщина бруска должна быть не более 100 мм, а ширина – менее удвоенной толщины;
  • шпалы – короткие брусья, применяемые в железнодорожных целях как подпорки под рельсы. Шпалы обычно обработаны стойкой смесью нефтяного или коксохимического антисептика, имеющего высокую токсичность. Использовать пропитанные шпалы в быту крайне не рекомендуется;
  • обапол – является «недоработанным» вариантом доски, у которого плоской является только одна пласть. Ширина обапола может изменяться на его протяжении, благодаря чему продольный срез по пропиленной пласти имеет выраженную неправильную форму;
  • горбыль – относится к промежуточному варианту между доской и обаполом, имеющему одну ровную пласть. Необработанная поверхность с противоположной ей стороны имеет правильную цилиндрическую форму (усеченную), поэтому в продольном разрезе горбыль представляет собой прямоугольник.

Фото различных видов пиломатериала

Брус Доски

По степени обработки

Самый простой вариант пиломатериала имеет две параллельные пласти и два необработанных обзола (боковые грани) полукруглой формы (внешняя округлость дерева). Двух пластей часто недостаточно для реализации ряда строительных и конструкторских задач. Обработка обзола повышает эстетичность древесины и удорожает ее.

По степени обработки выделяют следующие разновидности пиломатериала:

  • необрезные – имеют необработанные обзолы, освобожденные от коры и грубых сучков;
  • обрезные – обзолы спилены параллельно друг другу, придавая поперечному профилю прямоугольную форму;
  • строганные – поверхность хотя бы одной из граней (пласти или обзола) обстрогана для снижения шероховатости. Такие доски или брусья применяются для создания напольных и настенных поверхностей, сидений и других наружных конструкций.

В чем отличия сортов древесины

Сорта дерева можно отличить друг от друга по следующим признакам:

Схема распила бревна: 1. Брус. 2. Брус половинный. 3. Сегментный брусок. 4. Необрезная доска. 5. Двухкантный брус, горбыль и боковые доски. 6. Половые доски. 7. Обрезные доски из двухкантного бруса. 8. Доска.

  1. Отборный сорт отличается минимальным количеством дефектов, сучков и трещин здесь практически не имеется. Признаков гнили и поражений грибком здесь тоже нет. Биологическим повреждениям такой вид пиломатериала подвержен минимальным образом.
  2. Если говорить о древесине первого сорта, то допускается небольшое количество трещин и сучков. В строительстве такая древесина используется для ответственных элементов конструкций.
  3. Что касается требований к пиломатериалам второго сорта, то они еще более мягкие, и вполне допустимо большое количество пороков. В строительстве такие материалы используются для строительства прочных элементов строительных несущих конструкций.
  4. Относительно третьего сорта, чаще всего он находит применение в мало напряженных обшивках и настилах. Подобный материал может отличаться глубокой волнистостью или вырывом. Вполне допускаются небольшие признаки гнили, грибные повреждения и повреждения биологического характера.
  5. Что касается четвертого сорта древесины, то здесь могут быть самые различные дефекты, главное, чтобы целостность материала при этом не нарушалась. Для малоответственных деталей в строительстве такой материал подходит как нельзя кстати. Можно такой материал раскроить на небольшие заготовки самого разного назначения.

РАЗМЕРЫ

Москва Стандартинформ 2007

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

ГОСТ 24454-80

Дата введения 01.01.81

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.

Термины и определения пиломатериалов – по ГОСТ 18288;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

мм

Толщина

Ширина

16

75

100

125

150

19

75

100

125

150

175

22

75

100

125

150

175

200

225

25

75

100

125

150

175

200

225

250

275

32

75

100

125

150

175

200

225

250

275

40

75

100

125

150

175

200

225

250

275

44

75

100

125

150

175

200

225

250

275

50

75

100

125

150

175

200

225

250

275

60

75

100

125

150

175

200

225

250

275

75

75

100

125

150

175

200

225

250

275

100

100

125

150

175

200

225

250

275

125

125

150

175

200

225

250

150

150

175

200

225

250

175

175

200

225

250

200

200

225

250

250

250

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм ………………………………………

не менее 50 мм;

от 60 до 100 мм ……………………………………..

не менее 60 мм;

от 125 до 300 мм ……………………………………

не менее 0,6 толщины.

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм……………………………………….

не менее 50 мм

от 60 до 100 мм………………………………………

не менее 60 мм

от 125 до 300 мм…………………………………….

не менее 0,7 толщины

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4 Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

Для экспорта – 63 ´ 160; 90 ´ 90; 90 ´ 125; 50 ´ 300; 63 ´ 300; 75 ´ 300; 100 ´ 300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:

для платформ грузовых автомобилей – 40 ´ 180; 70 ´ 150 мм;

для брусьев нефтяных вышек – 400 ´ 400; 360 ´ 360; 200 ´ 400; 180 ´ 350; 150 ´ 300; 300 ´ 300 мм;

для мостовых брусьев – 200 ´ 240; 220 ´ 260;

для авто- и вагоностроения – шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта – от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

для изготовления тары – от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев – 3,25 м;

для экспорта – от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:

по длине……………………………………………..

+ 50 и – 25;

по толщине

при размерах до 32 мм включ………………………

± 1,0;

от 40 до 100 мм включ………………………………

± 2,0;

более 100 мм…………………………………………

± 3,0;

по ширине для обрезных пиломатериалов

при размерах до 100 мм включ.

± 2,0;

более 100 мм

± 3,0;

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов – по ГОСТ 6564.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78

4. Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 6564-84

8

ГОСТ 6782.1-75

5

ГОСТ 18288-87

1

ГОСТ 26002-83

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. издание (сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)

Вывод

Надеемся, что данная инструкция поможет вам разобраться в сортаменте доски получше, на самом деле все довольно просто, но без должного опыта разобраться бывает сложно.

Видео в этой статье поможет понять некоторые важные факторы намного лучше.

http://lesoteka.com/izdeliya/sorta-drevesinyhttp://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/doska-obreznayahttp://tara-24.ru/stati/tipy-i-sorta-pilomaterialov-dlya-derevya/http://rubankom.com/materialy/pilomaterialy/doski/1540-sortament-dosok

голоса

Рейтинг статьи

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий