Термостойкая краска для печи и каминов: выбор и применение

Алкидное термостойкое покрытие

Алкидные термостойкие эмали выдерживают температуру нагрева до 150 градусов. Исходя из этого их можно применять для наружной отделки печей в местах, где нет риска попадания огня, или в помещении, для окрашивания радиаторов.

Важно учитывать, что алкидные составы имеют едкий, неприятный запах, поэтому наносить их нужно на охлажденную поверхность. Среди достоинств этой разновидности термопокрытия:

возможность использования на любой поверхности, высокий уровень адгезии;
срок эксплуатации до 10 лет;
защита поверхности от внешнего воздействия.

Алкидный состав следует наносить на поверхность в два слоя, чтобы цвет был более равномерным. Для работы с ним удобно использовать кисть, но некоторые производители выпускают алкидный аэрозоль. Хотя с его помощью можно быстро закрасить труднодоступные места, расход материала в таком случае значительно увеличивается.

Особенности окрашивания печи из металла

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам. В первую очередь изучают инструкцию на упаковке. А потом печку из металла подготавливают, а уже после переходят к окрашиванию.

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам.

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились. Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой. Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор

Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Что используется сегодня

Современные лакокрасочные составы, которые подвергаются термическому воздействию, выдерживают нагрев до +350…+400 ºС. Температура пламени в топке, где горят дрова, достигает +450 ºС. Когда топливом является уголь, она возрастает до +1000 ºС.

Обратите внимание на: Порошковая краска для дерева

Внешняя печная поверхность не нагревается так, как топка. Однако для ее покрытия следует выбирать термостойкую краску или лак, способные выдержать нагрев до +400…+550 ºС. Жаростойкие лакокрасочные материалы изготавливаются для разных целей и разных поверхностей. Производители указывают на упаковке температурную стойкость покрытия, а также тип поверхности, для которой оно предназначено: кирпич либо металл.

В ассортименте огнеупорных составов есть покрытия различных оттенков. Бесцветные лаки сохраняют естественный вид камня или кирпича на долгое время.

Натуральная олифа

Покрытие натуральной олифой не меняет естественный оттенок кирпича, но делает его темнее. Особенность олифы в том, что отопительный прибор, покрытый данным составом, можно нагревать лишь ограниченное время. Поэтому она не подходит для печей, находящихся в жилых помещениях, и используется для покрытия отопителей, установленных в бане.

Кремнийорганическая краска

Основу для производства кремнийорганических покрытий для печей или каминов составляют органические смолы. Эти краски и лаки обладают хорошей адгезией к поверхностям различной фактуры. Они образуют прочное влагостойкое покрытие, способное выдержать до 250 циклов нагрева-охлаждения. Недостатком кремнийорганических составов является бедность цветовых решений, что обусловлено химическими свойствами данных покрытий.

Натуральная олифа для печей.

Лак на алкидной основе

Алкидные лакокрасочные материалы можно использовать для кирпичных поверхностей, которые не нагреваются выше +100 ºС. Производители составов вводят в них мраморную или гранитную пыль, компоненты с противогрибковыми и противопожарными свойствами. Недостатком алкидных составов является их низкая эластичность. Лаки не способны выдерживать постоянные температурные расширения керамики, поэтому покрытие требует ежегодного обновления из-за появления на его поверхности мелких трещин.

Термостойкая краска

Окрашивание кирпичных или покрытых штукатуркой печей, дымоходов и каминов проводят термостойкой краской, способной выдерживать нагрев до +200…+400 ºС. К этой же категории следует отнести выдерживающие высокотемпературное воздействие лаки. Их рабочая температура составляет +250…+450 ºС.

Термостойкие составы не только выдерживают длительное воздействие высоких температур — они отличаются безопасностью для человека, поскольку не выделяют при нагревании опасных веществ. Жаропрочные покрытия не влияют на теплообмен между отопительным прибором и воздухом помещения, устойчивы к моющим средствам, эластичны. Чтобы обеспечить печной поверхности равномерное однотонное покрытие, нужно нанести 2-3 слоя краски.

Печь до и после покраски.

Современные красящие составы

В современных условиях появились новые и более эффективные способы защиты поверхности печей, предполагающие использование специально разработанных для этих целей составов. ним можно отнести:

натуральную олифу;
кремнийорганический краситель;
лак, приготавливаемый на алкидной основе;
специальную термокраску для печей.

Особенностью покрытия на основе олифы является то, что оно не изменяет цвет отделочного материала печи, а лишь немного смещает его в сторону более тёмных тонов. Эта краска для камина или печи имеет один существенный недостаток: она не рассчитана на слишком высокие температуры.

Кремнийорганическая краска

В отличие от неё кремнийорганические красящие составы отличаются высокой термостойкостью, а также обладают следующими замечательными характеристиками:

хорошая адгезия при контакте с любым используемым при возведении печей материалом;
высокая прочность образуемого покрытия;
повышенная влагостойкость и долговечность;
жаропрочность.

Данный тип красителя для печей считается оптимальным вариантом при выборе недорогого и качественного материала. Единственным недостатком этой термокраски является небольшой выбор цветовых оттенков.

Алкидный лак

Алкидный лак марки ПФ-283 представляет собой смесь смол соответствующего класса, переработанных масел растительного происхождения, жирных кислот и ряда других добавок.

Перед применением его смешивают со скипидаром в приблизительно равных пропорциях, что заметно повышает жаропрочность защитного покрытия. После полного высыхания нанесённого покрытия на обрабатываемой поверхности образуется прочный глянцевый слой. Иногда в такой лак добавляют немного красителя, обеспечивающего получение требуемого оттенка.

Жаростойкие краски

Термокраски относится к самым распространённым видам красителей, используемых для обработки стенок печей и каминов.

Помимо широкого ассортимента цветовых решений, этот состав привлекателен тем, что выдерживает повышенные температуры (до 600°), а также надёжно защищает поверхности от окисления. К тому же он отличается прекрасными прочностными характеристиками и высокой износостойкостью.

К числу недостатков термокраски следует отнести повышенную агрессивность состава, выделяемые при нагревании неприятные запахи и длительный срок высыхания.

Правильное нанесение

Термостойкую краску рекомендуется наносить обычной кистью, валиком или краскопультом. Разумеется, если выбран вариант из баллончика, то никакой потребности в инструментах не возникает.

Единственное примечание: перед покрытием поверхность необходимо очистить от загрязнений и обезжирить.

Перед тем как покрывать поверхность краской из банки, ее необходимо хорошо размешать и дождаться выхода мелких пузырьков воздуха.

В большинстве случаев перед окрашиванием поверхность желательно покрыть грунтовкой, а краску нужно наносить в несколько слоев, дожидаясь высыхания каждого.

Термокраска для печи плотно ложится на поверхность, а это значит, что при правильном нанесении она будет служить не менее 10 лет.

Жаростойкие материалы для отделки стен возле печи: виды

Огнеупорные материалы можно разделить на несколько видов в зависимости от типа сырья:

Материалы с органическими элементами, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости не очень высокий, поэтому используются для защиты от небольшого нагрева.
Материалы с неорганическими компонентами применяются для изоляции как деревянных стен, так и кирпичных, бетонных. Это каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
Материалы смешанного типа: асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.

Защитные экраны

Защитные экраны для печи

Помимо листовых материалов используются защитные огнеупорные экраны, изолирующие боковые стенки печи и устанавливаемые на расстоянии 1-5 см от ее корпуса. От листов их отличает многослойность структуры. Широко распространены экраны из чугуна , а также из нержавеющей стали, в том числе комбинированные с негорючими плитами во внешнем слое. Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, обладающего более мягкими и щадящими потоками. Плиты внутри экрана скрепляются при помощи жаростойкой мастики, клея, раствора, герметика, обладающих высокими показателями термоустойчивости. Жаропрочная мастика имеет огнестойкий состав, выдерживающий свыше 1100 градусов, также он устойчив к влаге, обладает бактерицидными свойствами, может применяться как облицовочный раствор. Бывают не только боковые, но и фронтальные экраны. Установка такой огнезащиты производится с помощью крепления к полу около печки, сам экран оборудован специальными ножками. Помимо стальных огнеупорных экранов применяются кирпичные в виде стенки, разделяющей корпус печки от возгораемой поверхности. Экран из кирпича устанавливается на расстоянии от 5 до 15 см от стенок печки, и на таком же расстоянии от возгораемой поверхности. Его высота может достигать потолка, а может быть равной высоте печки.

Обшивка стен

Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов

Огнеупорная обшивка стен вокруг печи делится на светоотражающую и с облицовкой. Первый вид обычно состоит из металлических листов с жаропрочными теплоизоляционными материалами. Теплоизоляция крепится к деревянной стене, затем покрывается снаружи листом из нержавеющей стали, отполированной до зеркального блеска. Между обшивкой и деревянной стеной необходимо предусмотреть наличие вентилируемых зазоров размером 2-3 см. При этом огнеупорные листы крепятся через керамические втулки. В качестве теплоизоляции используются:

Минерит
Базальтовый картон
Асбестокартон

Если печь стоит в небезопасном удалении от стены, можно использовать двойной слой теплоизоляции, которые закрепляются через втулки и покрываются листом.

Обшивка с облицовкой придает защищаемой поверхности эстетический вид. В качестве облицовочного материала часто используется керамическая, терракотовая, клинкерная плитка, керамогранит, который крепится к огнеупору. При этом плитка не служит термоизоляцией. Она крепится сверху жаростойкого листа. Для огнеупорного слоя используются:

Огнеупорный гипсокартон – это гипсокартон с добавлением стекловолокна. Устойчив к деформациям и сильному тепловому излучению.
Минерит
Стекломагниевый лист, изготавливаемый из стеклоткани.

Разновидности материалов

Термостойкие краски защищают поверхность от перегрева

Устойчивость к той или иной температуре определяют ингредиенты. Составы выдерживающие нагрев выше +100 С, изготавливаются на основе соединений цинка и алкидных смол. Жаростойкая специальная краска для печей включает жаропрочное стекло.

Нужно различать термостойкую и огнестойкую краску. Первый вариант выдерживает высокую температуру нагрева поверхности. В какой-то мере он устойчив к огню – такие составы применяют для покраски решетки мангала или каминной решетки. Огнестойкие краски защищают поверхность от огня. Они придают приятный вид и предупреждают перегрев железных конструкций при соприкосновении с огнем.

Для использования в быту

Камины, мангалы необходимо красить термостойкой эмалью

Температура нагрева поверхностей разная. Трубы горячего водоснабжения и водяного отопления, никогда не нагреваются выше +100 С. Окрашивают их самыми простыми составами. Рабочие поверхности камина и печи нагреваются намного сильнее: здесь требуется жаростойкая краска для барбекю или кирпичной печи.

Детали мангала и камина, нагревающиеся выше +800 С, покрывают термостойкими эмалями – составами, выдерживающими нагрев до +1000 С.

Это не единственный параметр, по которому выбирают красящий состав. Более информативной является классификация по составу:

Акриловые – годятся для окрашивания трубопровода, системы отопления, нагревательного бака, газового котла. Переносят нагрев до +100 С. Акриловые краски защищают железо от ржавчины, не имеют запаха и быстро высыхают. Главное достоинство – безопасность.
Алкидные – стойкие к температуре до +150 С. Область применения такая же, как у акриловых. Плюс – алкидными составами окрашивают и деревянные, и металлические поверхности.
Эпоксидные – сохраняют свои свойства до +400 С. В состав вводят металлическую крошку или порошки. Эпоксидными смесями обрабатывают кирпичные и металлические печи в бане.
Силиконовые – стойкость к действию температуры покрытие получает за счет добавления кремнийорганических компонентов. Одно из главных качеств кремния и его соединений – тугоплавкость, вещество плавится при температурах от +1400 до +2000 С. Краска с такими добавками переносит нагрев до +1000 С.

Унарные

Термостойкие краски для метала с распылителем

Однокомпонентные составы, эпоксидэфирные или этилсиликатные, выделяют в отдельную категорию. Стойкость к нагреву – до +400 С, краске обеспечивает добавка металлической пудры. Составы используют для окрашивания деталей мангала или барбекю, соприкасающихся с огнем.

Такие краски отличаются химической стойкостью и защищают металл от коррозии.

Для профессионального использования

Принципиальной разницей между бытовыми и профессиональными составами выступает не столько состав или качество эмали, сколько способ нанесения. Такие смеси создают более плотный слой, не подвержены механическим повреждениям, более устойчивы к действию температуры за счет равномерного покрытия.

В первую очередь это силиконовая высокотемпературная краска. Ею окрашивают металл, кирпич, камень. Профессионалы наносят ее аэрозольным способом, так как этот метод гарантирует равномерность окрашивания.

Свойства термостойкого покрытия проявляются только после закаливания. Высохшую поверхность необходимо прогревать при 250–300 С в течение 0,5–3 часов. Для этого используют паяльник, горелку, пробную топку.

Другой вариант – огнеупорная порошковая краска по металлу для печей. Чаще всего наносится методом электростатического напыления. Для окрашивания применяют специальное оборудование.

Окрашивание печей и каминов

Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.

Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
Прекращается образование трещин на кирпиче.
Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.

Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.

Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.

Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.

Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.

Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.

При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.

Покраска печей и каминов

Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:

Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
Протирка влажной тканью и сушка.
Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.

Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.

В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.

Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.

Промышленные образцы термических покрытий

При выборе оптимального защитного состава следует учитывать такие важные факторы как температурная устойчивость, расход на единицу площади, возможность использования в агрессивных средах и способ применения.

Все предлагаемые производителями термокраски классифицируются по своему химическому составу и основе, в зависимости от которой различают силиконы, акриловые эмали, кремнийсодержащие вещества и смолы эпоксидные.

Любой из этих материалов должен удовлетворять уже рассмотренным выше требованиям, то есть сохранять свои свойства при нагревании, быть устойчивым не только к воздействию пара, но и к растрескиванию.

Эмаль КО

Наиболее подходящие термокраски по кирпичу и металлу – кремнийсодержащие смеси марок «КО-168, 8101, 813», удовлетворяющие всем перечисленным выше требованиям.

На упаковке с этим товаром обязательно должна иметься отметка о назначении красящего вещества («термостойкая», например).

Перед применением термокраску доводят до требуемой консистенции путём добавления растворителя № 646 или же обычного скипидара, после чего наносят на кирпичные поверхности печи, камина или стены двумя тонкими слоями.

После высыхания термокраска должна образовывать ровную гладкую поверхность без посторонних включений, ямок, морщинок.

Краска Центро

Еще одним продуктом, оптимально подходящим для покраски печных сооружений, является антикоррозийная термокраска марки «Церта». Она может применяться для защитной обработки металлических печей и каминов и для покрытия топок, выложенных из кирпича.

Все перечисленные термокраски выпускаются в традиционной расфасовке (в виде банок определённой ёмкости или небольших баллончиков) и могут иметь до 12-ти различных оттенков. За счёт смешивания некоторых из них можно расширить этот диапазон до большего количества цветовых градаций.

Марки NEW TON и Elcon

Для металлических каминов неплохо подходит смесь под наименованием «NEW TON», рассчитанная на предельный нагрев до 600°. Этот вид защитного состава предохраняет стенки камина от коррозии, отличаясь при этом хорошей пластичностью. Термокраска надолго сохраняет структуру каминных поверхностей, защищая их от растрескивания и деформаций.

Для печей, выложенных красным кирпичом, подойдёт кремнийорганический лак от фирмы «Elcon». Этот защитный состав может выдерживать воздействия температур, достигающих 250°.

Перед нанесением любой термокраски или лака поверхность печи очищают и при необходимости обезжиривают.

Если надо максимально быстро провести работы, то покупают краску в баллончике и распрыскивают ее, прикрыв ближайшие предметы. Чтобы покрытие дольше держалось, надо следовать рекомендациям инструкции.

При разбрызгивании из пульверизатора некоторые виды термокраски рекомендуют разводить специальными составами, тех же марок, что и сама краска. При работе кистью можно использовать более густой состав.

Как воронить печь

Этот довольно старый способ позволяет создать на поверхности нагревательного прибора особую защитную пленку. Здесь работы проводятся в таком порядке:

фасад печи очищают, как рассказывалось ранее;
обрабатывают кислотой поверхность;
нагревают до 150 градусов;
распыляют на стенки раствор едкого натра (50 граммов на один литр воды);
по завершении процедуры печь охлаждают и оставляют на двое суток для закрепления реакции.

В итоге ее поверхность приобретет красивый черный (или слегка коричневатый) оттенок.

Нередко в качестве альтернативы воронению используют алюминиевую пудру, смешанную с жидким стеклом. Данное покрытие отличается хорошими эксплуатационными свойствами и не разрушается до 5 лет. Недостаток этого способа один – в процессе первого разогрева печи выделяется огромное количество довольно неприятного дыма. Потому лучше этот этап проводить на открытом воздухе.

Вывод

Термостойкая краска – наиболее оптимальный вариант для окрашивания поверхности печи и ее отдельных деталей. Благодаря стойкости к высоким температурам такое покрытие надежно убережёт печное устройство от пыли и влаги. Выбирая термостойкую краску, стоит учитывать материал, на который он будет наносится.

Продукты для кирпичных и металлических поверхностей отличаются составами и другими характеристиками. На строительном рынке представлен огромный выбор цветовой палитры термостойких красящих составов, которые придутся по вкусу даже самому придирчивому обладателю печи.

Правила выбора и применения термостойкой краски для печи и камина

Алкидное термостойкое покрытие