Наливные промышленные полы: особенности и технология укладки

Технические характеристики «жидкого линолеума»

Полимерное покрытие обладает высокими эксплуатационными характеристиками

Почему полимерное покрытие такое износостойкое? Высокие эксплуатационные характеристики материала обусловлены следующими физико-механическими параметрами:

  • Высокая структурная прочность . Офис, склад, цех, гостиница и любые другие коммерческие предприятия характеризуются высокой посещаемостью. Это сказывается и на нагрузках, которые испытывает пол. Наливные покрытия обладают высокой структурной прочностью и устойчивостью на изгиб. Поэтому они не боятся ни давления, ни ударов, ни других видов механического воздействия;
  • Пожаробезопасность . Полимерные смеси содержат в себе негорючие добавки, поэтому материал не подвержен воспламенению;
  • Нетоксичность . В состав «жидкого линолеума» не входят опасные для здоровья летучие химикаты, поэтому его можно использовать для обустройства не только технического склада, но и пищевого цеха;
  • Герметичность . Полиуретановые составы наносятся на основание в жидком виде, но после отвердения полов покрытие становится монолитным и непромокаемым;
  • Высокая адгезия . Полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные составы обладают высокой адгезией к минеральным основаниям. Поэтому даже при сильных нагрузках материал не отслаивается от поверхности пола;
  • Самовыравнивание . Жидкие составы содержат в себе вещества, которые обеспечивают им высокую текучесть. Во время заливки раствора наливные полы равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности;
  • Гигиеничность . В отличие от бетона, дерева и других материалов, полимерное покрытие легко моется. Оно не впитывает влагу и жидкости, способные оставлять пятна;
  • Эстетичность . Если в промышленном цехе декоративные качества отходят на второй план, то в офис невзрачный пол точно не стоит стелить. Наливные полы обладают хорошими эстетическими показателями. Более того, особая технология нанесения жидких растворов позволяет создавать на покрытии красивые трехмерные узоры.

Обслуживание промышленных полов


Ремонт промышленных полов обычно заключается в наложении заплат Полы, выполненные в соответствии с требованиями ГОСТов, СНиПов, ACI 360R-06 или TR34, служат на протяжении десятилетий. Ремонт промышленных полов обычно заключается в наложении заплат, укреплении температурных швов или глубоком инъектировании бетонного массива. Современные технологии, включающие использование полимеризованных бетонных смесей, позволяют при фрагментарном ремонте получить монолитную поверхность, прочность которой полностью соответствует требованиям, заданными ГОСТами и техническими условиями.

Покрытия для цехов

В цехах может использоваться исключительно технический пол

В цехах может использоваться исключительно технический пол с такими характеристиками:

  • высокая пожаробезопасность;
  • гигиеничность;
  • устойчивость к температурным колебаниям;
  • высокая прочность и стойкость к давлению.

Подобными параметрами обладают полимерные материалы следующих видов:

  • Метилметакрилат – подходит для помещений с особым температурным режимом. Материал выдерживает как низкие, так и высокие температуры. По этой причине его можно использовать в «холодных» и «горячих» цехах, а также промышленных холодильных камерах;
  • Полиуретан – технический высокопрочный материал, который зачастую используется в деревообрабатывающих и машиностроительных цехах. Полиуретановый пол обладает высокой противовибрационной прочностью, что обеспечивает ему минимум 7 лет эксплуатации в цеху;
  • Эпоксид – химически нейтральный тип покрытия, который используется для обустройства помещений фармацевтической и химической промышленности.

Недостатки составов

Нужно учитывать, что помимо впечатляющих достоинств, материалы обладают и некоторыми недостатками:

  1. Высокая стоимость. Но с учетом длительного срока службы наливные полы являются оптимальным решением.
  2. Создаваемые покрытия обладают экологичностью и пожаробезопасностью. Но это не распространяется на жидкую смесь, поэтому к ее хранению и использованию предъявляются весьма строгие требования.
  3. Необходимость досконального выполнения всех технологических особенностей нанесения. Дело в том, что на итоговый результат оказывает влияние каждый этап монтажа. Поэтому подготовка, приготовление смеси и заливка проводятся с соблюдением всех норм.

Таким образом, главным недостатком являются прежде всего особенности укладки. Для исключения возможных проблем работы проводятся только при наличии соответствующего опыта и навыков.

Только строгое соблюдение технологии позволит залить качественное покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками

Рекомендации по эксплуатации

Если вы хотите, чтобы новенькое покрытие прослужило вам долго, обратите особое внимание на правила эксплуатации пола. В зависимости от типа состава, инструкция по эксплуатации полимерных полов может несколько отличаться. Но общие рекомендации все-таки есть:

Но общие рекомендации все-таки есть:

  • Температурный режим должен оставаться в пределах от -30 до + 45 градусов. При кратковременном воздействии допускается температура в 90 градусов;
  • Не желательно проливать на покрытие химические вещества, с концентрацией щелочей и кислот, превышающих 30%;
  • Транспортировка по полу увесистых объектов с острыми гранями категорически запрещена;
  • Во время чистки поверхности не используйте режущие предметы.

Полимерные жидкие полы теперь пользуются значительным успехом не только у западных проектировщиков, но и у отечественных застройщиков и потребителей. Если вам необходима поверхность, которая будет отличаться высоким уровнем износостойкости, составы на полимерной основе вам точно подойдут.

В большинство смесей производители добавляют кварцевый песок, который существенно улучшает сцепление состава с основным слоем. Это отражается на сроке службы самого покрытия

Область использования

Технология правильной укладки современных полимерных полов может быть реализована только профессионалами. Такие полы могут использоваться на строительных объектах любого уровня вне зависимости от их предназначения.

Так, их чаще всего устраивают в промышленных помещениях, в складах и терминалах, в различных технических комплексах. Такие покрытия будут востребованы и на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинских комплексах и прочих лечебных учреждениях.

Кроме того, популярно использование полимеров и на объектах общественного использования — торговых центрах, развлекательных комплексах, автосалонах, магазинах, административных зданиях.

Сфера использования эпоксидных и полимерных покрытий

Полимерные покрытия специального назначения могут быть востребованы в морозильных камерах, промышленных холодильниках, особо опасных химических производствах, лабораториях, электротехнических и энергетических предприятиях.

Полимерные технологии позволяют обустроить эстетически привлекательное напольное покрытие с отличными прочностными характеристиками. Наливные полы создаются посредством самовыравнивающихся смесей, в основе которых полимерные материалы. Технология изготовления таких покрытий предполагает необходимость соблюдения определенных условий окружающей среды, что упрочняет конструкцию.

Состав и виды покрытий

Современные материалы для полимерного пола представлены тремя основными группами: эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные составы.

Так, материалы, основанные на эпоксидной смоле предназначены для поверхностей с возможным высоким уровнем химического, абразивного и механического воздействия. Кстати, поверхность, уложенная таким образом, будет паропроницаемой, а значит, укладку такого финишного слоя можно производить непосредственно на свежеуложенное, то есть влажное основание.

Популярностью пользуются и полиуретановые полимерные покрытий производство которых налажено как в нашей стране, так и за рубежом. Такие покрытия наилучшим образом подходят для промышленных объектов, поскольку легко переносят жесткие механические, вибрационные и абразивные нагрузки.

Составы на основе метилметакрилатов востребованы при необходимости проведения работ в помещениях с отрицательными температурами. Кроме того, именно такие материалы позволяют минимизировать промежуток времени между укладкой и началом эксплуатации покрытия, поскольку срок высыхания составов — всего несколько часов.

Подготовка основания

Качество любого напольного покрытия, в том числе и цементного наливного пола, во многом зависит от подготовки основания. Любые посторонние предметы, включая пыль, снижают адгезию и, как следствие, срок службы.

Для подготовки основания под заливку проводят комплекс работ, который является обязательным условием для получения отличного результата:

  • зачистка поверхности, на которую будет производиться заливка (на ней не должно быть металлических деталей, остатков старого покрытия: плитки, дерева и тд, строительного мусора, пыли);
  • по уровню будущего пола проклеивается липкая лента;
  • обязательная подготовка строительных смесей и необходимого инвентаря (искать недостающее во время работы будет некогда, а промедление негативно отразиться на качестве покрытия);
  • монтаж системы маяков, по которым будет производиться заливка (ровность установки проверяется уровнем);
  • грунтование поверхности (рекомендуется наносить два слоя на область заливки, с интервалом не менее 30 минут);
  • подготовка раствора (компоненты смешиваются строительным миксером или перфоратором со специальной насадкой).

Виды промышленных эпоксидных полов

Данный тип полимерного покрытия отличается по наполнению, толщине и способу нанесения. Такие возможности позволяют найти оптимальное решение для промышленных помещений с различными условиями эксплуатации и назначением. Система эпоксидного пола выбирается, исходя из экономических соображений и проектных нагрузок на пол.

Для устройства промышленных покрытий применяют указанные разновидности материалов:

  • пропитки эпоксидные для бетона – система помогает сформировать прозрачное покрытие, с глубиной пропитки не более 1-2 мм. Такое решение демонстрирует надежность и экономичность. Готовое покрытие получается высокопрочным, обретает химическую стойкость. Эпоксидные пропитки широко используются в гаражах, на складах, в цехах, помещениях технического назначения;
  • покрытия окрасочного типа – вариант тонкослойных полов. Практика такова, что при помощи составов устраивается цветной эпоксидный пол, толщиной 0.2-0.8 мм. Этот вариант тоже принято считать экономичным и эффективным для большинства промышленных и общественных учреждений;
  • наливное эпоксидное покрытие – система наливных эпоксидных полов используется в промышленных условиях чаще всего. В результате грамотной реализации технологии на поверхности образуется монолитное, прочное, гладкое и химически стойкое покрытие. При монтаже можно выбрать требуемую степень глянца, предусмотреть дополнительный декор. Толщина слоя начинается от 1.5 мм;
  • антистатическое наливное покрытие – разновидность специальных эпоксидных полов с токоотводящими характеристиками. Готовый пол успешно избавляет от статического электричества. Технология подразумевает использование медных лент, соединенных с общим контуром заземления, причем, этот спектр работ выполняется электриком с соответствующим допуском. Готовые эпоксидные антистатические полы успешно проявили себя в зонах с повышенной взрывоопасностью, в особо чистых помещениях, в промышленности, где производится и активно эксплуатируется различное электронное оборудование;
  • кварцевые эпоксидные покрытия – технология подразумевает использование кварцевого песка. Такие высоконаполненные полы становятся более долговечными, высокопрочными, износостойкими. В промышленности эпоксидные кварцевые полы устаиваются в местах с максимальной интенсивностью нагрузок. Как правило, заполнителем выступает кварц, но возможны вариации с мрамором или доломитом. Толщина слоя составляет 1-5 мм и более. При устройстве системы можно регулировать шероховатость поверхности.

Полимерные полы: виды декоративных приемов

Обычно для наливных декоративных напольных покрытий проводят следующее разделение по степени проработки и глубины дизайнерских решений:

  • цветные;
  • с акриловыми чипсами (флоковое покрытие);
  • с узором;
  • с 3D-изображением.

От выбора градации во многом зависит и цена одного квадратного метра. Цветные — самые простые наливные полимерные полы. Они могут быть черными, белыми или цветными. Но это, как правило, монохромная поверхность, которую либо оставляют в фоновом цвете базового слоя, либо декорируют с помощью каких-то элементов, закрепленных в базе (например, монеты, галька, ракушки).

Декоративное покрытие с акриловыми чипсами (флоками), чем-то напоминает мозаичный пол из каменной крошки. В изготавлении используют не минеральные компоненты: цемент, песок и крошка натурального камня, а полимерные смолы и акриловые чипсы − флоки. Декоративные полимерные полы могут быть выполнены в двух вариантах:

  • монохромные, а если точнее, то из чипсов одного цвета (цвет базы или ее оттенок, естественно, будет отличаться от окраски чипсов);
  • меланж, когда подбирают смесь из чипсов разного цвета.

Собственно, их так и поставляют в двух видах наборов сухих хлопьев: моно и меланж. По размерам они различаются так: чипсы — 3–10 мм, флоки — 1,3–3 мм.

Наливные полимерные полы с рисунком, также могут иметь разный уровень сложности: все зависит от вида и способа нанесения узора. Простой вариант, как и для настенной живописи, — это рисунок по трафарету (в самом простом исполнении — геометрический орнамент). Если найти исполнителя с хорошим уровнем профессиональной подготовки, то можно сделать узор (рисунок) в неповторимом авторском стиле. Проще и дешевле, купить готовый узор, наклеить его на базу и залить финишным слоем прозрачного полимера.

Наливной полимерный пол идея в бассейне

Впечатляющие эмоции гарантированы, если удастся достичь иллюзию объемного изображения. 3D-эффект в наливных полах достигается за счет следующих приемов:

  • графических или художественных, с использованием объемной перспективы в «трех осях измерения» и умелой игрой светотеней;
  • специальной техники обработки фото компьютерными программами.

Если к этим приемам добавить «глубину» прозрачного слоя финишного покрытия, то иллюзия объема получится еще более убедительной.

Виды полимеров

Полимерный наливной пол — финишный отделочный материал, вобравший в себя все преимущества полимерных соединений, получаемый в итоге стройматериал обладает неоспоримо уникальными характеристиками.

В 20-м веке, полимеры стремительно вошли в обиход нашей жизни, и строительный комплекс не исключение. Технологические возможности 21 века, позволили добавлять полимеры в жидкие, наливные смеси, что многократно увеличило прочность и вывели покрытия на новый декоративный уровень.

полимерные полы промышленный цех

Различают следующие виды полимеров наливных полов:

Недостатки составов

Нужно учитывать, что помимо впечатляющих достоинств, материалы обладают и некоторыми недостатками:

  1. Высокая стоимость. Но с учетом длительного срока службы наливные полы являются оптимальным решением.
  2. Создаваемые покрытия обладают экологичностью и пожаробезопасностью. Но это не распространяется на жидкую смесь, поэтому к ее хранению и использованию предъявляются весьма строгие требования.
  3. Необходимость досконального выполнения всех технологических особенностей нанесения. Дело в том, что на итоговый результат оказывает влияние каждый этап монтажа. Поэтому подготовка, приготовление смеси и заливка проводятся с соблюдением всех норм.

Таким образом, главным недостатком являются прежде всего особенности укладки. Для исключения возможных проблем работы проводятся только при наличии соответствующего опыта и навыков.

Только строгое соблюдение технологии позволит залить качественное покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками

Технические характеристики «жидкого линолеума»

Полимерное покрытие обладает высокими эксплуатационными характеристиками

Почему полимерное покрытие такое износостойкое? Высокие эксплуатационные характеристики материала обусловлены следующими физико-механическими параметрами:

  • Высокая структурная прочность . Офис, склад, цех, гостиница и любые другие коммерческие предприятия характеризуются высокой посещаемостью. Это сказывается и на нагрузках, которые испытывает пол. Наливные покрытия обладают высокой структурной прочностью и устойчивостью на изгиб. Поэтому они не боятся ни давления, ни ударов, ни других видов механического воздействия;
  • Пожаробезопасность . Полимерные смеси содержат в себе негорючие добавки, поэтому материал не подвержен воспламенению;
  • Нетоксичность . В состав «жидкого линолеума» не входят опасные для здоровья летучие химикаты, поэтому его можно использовать для обустройства не только технического склада, но и пищевого цеха;
  • Герметичность . Полиуретановые составы наносятся на основание в жидком виде, но после отвердения полов покрытие становится монолитным и непромокаемым;
  • Высокая адгезия . Полиуретановые, метилметакрилатные и эпоксидные составы обладают высокой адгезией к минеральным основаниям. Поэтому даже при сильных нагрузках материал не отслаивается от поверхности пола;
  • Самовыравнивание . Жидкие составы содержат в себе вещества, которые обеспечивают им высокую текучесть. Во время заливки раствора наливные полы равномерно распределяются по обрабатываемой поверхности;
  • Гигиеничность . В отличие от бетона, дерева и других материалов, полимерное покрытие легко моется. Оно не впитывает влагу и жидкости, способные оставлять пятна;
  • Эстетичность . Если в промышленном цехе декоративные качества отходят на второй план, то в офис невзрачный пол точно не стоит стелить. Наливные полы обладают хорошими эстетическими показателями. Более того, особая технология нанесения жидких растворов позволяет создавать на покрытии красивые трехмерные узоры.

Особенности наливных покрытий

Промышленные наливные полы отличаются от составов, которые используются в жилищном строительстве. Особенности такой продукции:

  1. Повышенная прочность. Фактор является особенно важным для покрытий, которые подвергаются серьезным механическим воздействиям. Это могут быть стеллажи с различной продукцией, оборудование или техника.
  2. Устойчивость к влаге. Все типы наливных поверхностей отличаются хорошей влагостойкостью. Это значительно расширяет сферу их использования.
  3. Возможность выдерживать воздействие химических реагентов. Такие вещества не приносят вреда поверхности и легко удаляются.
  4. Износостойкость. Стойкость к истиранию обеспечивает сохранность покрытия даже при интенсивном использовании. Первые признаки повреждения наступают через 5–10 лет.
  5. Антистатичность. Такой параметр особенно важен для объектов с многочисленным электрическим оборудованием или складских комплексов.
  6. Возможность реставрации. Это необходимая характеристика, поскольку промышленные объекты не отличаются устойчивым состоянием. Но выполнить ремонт полимерных составов бывает не совсем просто, ведь заливаемая поверхность отличается монолитностью.
  7. Сохранение эластичности после укладки. Это обеспечивает более равномерное распределение динамических нагрузок и сильной вибрации.

Материалы обладают сравнительно большим разнообразием цветов, что позволяет не только улучшить визуальное восприятие объекта, но и создать разделение на зоны по выполняемой функции. Некоторые полимерные растворы обладают прозрачностью, что дает возможность окрашивать основу, создавая пограничные полосы.

Основные виды наливных полов

По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:

  • минеральные;
  • полимерные.

Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.

Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся

Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.

Полимерные

В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • метилметакрилатные.

Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.

Полиуретановые

Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах.  Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.

Эпоксидные

Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.

Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.

Метилметакрилатные

Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.

Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.

Типы наливных полов

«Жидкий линолеум» – большой класс напольных материалов

«Жидкий линолеум» – большой класс напольных материалов, который подходит для отделки промышленных помещений. По химическому составу полимерные смеси разделяют на следующие виды:

  • Эпоксидные – тип жестких полов, которые обладают химической нейтральностью. Их можно использовать для склада, в котором хранят химические реактивы, бытовую химию, лекарства, моющие средства и т.д.;
  • Метилметакрилатные – обладают минимальной химической устойчивостью, но хорошими декоративными качествами. Такой пол можно постелить в офис, ресторан, бар, выставочный зал или торговый павильон;
  • Полиуретановые – одни из самых долговечных полов, которые обладают химической, механической и термической стойкостью. Полиуретановые материалы подойдут для укладки и в офис, и производственные предприятия;
  • Эпоксидно-уретановые – эластичные и химически устойчивые материалы, которые подойдут для отделки промышленных помещений, таких как автомастерские, деревообрабатывающие цеха, производственные склады и т.д.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий