Как соединить металлопластиковую трубу своими руками. Особенности монтажа
Монтаж системы во многом похож на соединение полипропиленовых или металлических труб, с той разницей, что сварные соединения в этом случае не применяются. Желательно при сборке системы выдерживать геометрию прямых линий, хотя в случае необходимости эти трубы поддаются изгибу. Правильно изогнуть металлопластиковые трубы и не повредить их структуру поможет специальный инструмент – трубогиб.
Все соединения труб металлопластиковых реализуются при помощи фитингов, после этапа подготовительных работ. Подготавливают трубы после тщательного расчета конфигурации будущей водопроводной или отопительной системы, точно определив необходимое количество переходных и связующих элементов – фитингов.
Для того, чтобы правильно соединять трубы из металлопластика, необходим набор инструментов. Для разных типов соединений потребуются именно те, которые лучше всего соответствуют используемым фитингам.
Чтобы решить, как соединять металлопластиковые трубы между собой, необходимо отталкиваться от общего бюджета проекта и целевого назначения системы. Для несложного водопроводного контура применяют простейшие способы: трубы соединяются между собой при помощи самозажимных фитингов. Для системы типа «теплый пол» целесообразно использовать обжимные пресс — муфты.
Для соединения металлопластиковых труб целесообразно применять металлические фитинги
Комплект инструментов монтажника для работы с разными фитингами:
труборез – его используют профессиональные монтажники для обрезки труб до нужной длины. Представляет собой специальный инструмент для обрезки полипропиленовых, полиэтиленовых и металлопластиковых труб
Благодаря широкому режущему лезвию и рычажному узлу передачи усилия от рукоятей инструмента срез получается ровным, это важно для любого способа соединения металлопластиковых труб. Значительно сокращается время монтажа системы своими руками;
пара накидных ключей, с их помощью монтируются зажимные фитинговые соединения для металлопластиковых труб, причем один ключ используется в качестве фиксатора, а вторым удобно работать с зажимной гайкой;
рожковый или разводной ключ будет использован при подключении металлопластикового контура к металлическому трубопроводу
В этом случае соединение реализуется специальными фитингами, дополненными резьбовыми соединениями;
в комплекте инструментов профессионального монтажника обязательно найдется так называемый «калибр» — им можно проверить правильность среза труб различного диаметра, и снять фаску с внутренней поверхности отрезанной трубы. Без этого правильного и надежного соединения для металлопластиковой трубы не добиться;
инструмент под названием «эспандер» способен расширить внутренний диаметр трубы в случае неразъемного соединения;
массивный, но необходимый в работе трубогиб – также непременный атрибут мастера, привыкшего монтировать систему из металлопластиковых труб правильно и быстро;
обжимные клещи. Исключительно профессиональный и недешевый инструмент, используется для пресс соединения металлопластиковых труб, а именно — запрессовки обжимных пресс — шайб на фитингах. Различают два вида: ручные и гидравлические клещи. В комплекте поставки присутствует специальный шаблон, для проверки геометрии и качества соединений;
пресс для надвижного фитинга также может быть с ручным или гидравлическим приводом.
Резать трубы нужно специальными ножницами, чтобы срез был ровным и без заусенцев
Инструмент, используемый для монтажа, отличается качеством в зависимости от производителя. Логично, что профессиональный инструмент – это высококачественные компоненты для длительного пользования.
Некоторые мастера заменяют труборез обычной ножовкой по металлу. Но в это случае срез может получиться неровным, что скажется на качестве соединения.
Водопровод из металлопластика своими руками
Чтобы можно было приступить к непосредственному монтажу, нужно составить подробную схему трубопровода. На ней нужно разметить все отрезки труб и соединительные точки, а также другие ключевые элементы: фильтры, краны, тройники и прочее.
Схема водопровода
Для обустройства надежного водопровода из металлопластика нужно знать последовательность установки тех или иных узлов этой системы.
Схема водопровода:
- Входной шаровой кран;
- Фильтр грубой очистки, который остановит крупные частицы грязи;
- Счетчик воды;
- Фильтр тонкой очистки;
- Стабилизатор давления, который выравнивает давление во внутренней системе при скачках во внешнем водопроводе;
- Коллектор, который распределяет воду;
- Непосредственная разводка труб из металлопластика до сантехники.
Для металлопластиковых труб фильтр грубой очистки очень рекомендован, поскольку большие частицы могут повредить внутреннюю прослойку полиэтилена. Как известно, таких частиц, например, песок, металлы или окалины в наших стояках предостаточно.
Коллектор равномерно распределяет воду от стояка до точек потребления: раковина, унитаз, стиральная машина и т.д. Эти устройства оснащены несколькими выходами, поэтому нужно выбирать ту модель, которая будет соответствовать вашей водопроводной схеме.
Инструменты для монтажа
Установка своими руками металлопластиковых труб в домашних водопроводах начинается с 
подготовки инструмента. Для этой операции нам необходим один труборез, два накидных ключа, один раздвижной ключ, калибр и простейший трубогиб.
Первый инструмент необходим для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Причем, ввиду податливости конструкционного материала, в процессе резки можно использовать или ручной резак для металлопластиковых труб, или обычную ножовку по металлу. Хотя сам процесс резки можно выполнить даже обычным ножом. Словом, для резки подойдет любой инструмент, но абсолютную перпендикулярность линии разреза может обеспечить только резак.
А без упомянутой перпендикулярности плоскости среза к центральной оси трубы не получится полностью герметичное соединение.
Второй инструмент, а точнее три инструмента – два накидных и один раздвижной гаечный ключ – необходимы для демонтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. Причем, в случае нужды, можно обойтись даже одним накидным ключом.
Третий инструмент – калибр – имеет такую же важность, как и ключ или труборез. Ведь с помощью калибра мы центрируем плоскость среза и снимаем фаску с внутренней поверхности трубы
Поэтому без калибра у нас не получится точного и герметичного соединения торцов трубы и фитинга
Поэтому без калибра у нас не получится точного и герметичного соединения торцов трубы и фитинга.
Четвертый инструмент – трубогиб – дает возможность сэкономить на угловых фитингах. Поэтому, если разводка металлопластиковых труб и их соединение предполагают использование большого количества угловых сопряжений, то без трубогиба нам просто не обойтись.
Материалы для монтажа
Список материалов для монтажа менее обширен. В него входят трубы, как в виде мерных отрезков, так и в виде бухт, фитинги (уголки, обводы, тройники и так далее) и крепежные элементы.
С бухтой и мерными отрезками все и так понятно – после того, как их разрежут, они превратятся в участки трубопровода. Фитинги играют роль соединительных элементов. Именно они объединят разрозненные куски труб в монолитный трубопровод. Ну, а с помощью фиксирующих элементов – разборных хомутов и клипс – выполняется крепление металлопластиковых труб к стене (или иной опорной поверхности).
Следующий этап нашей инструкции связан с разметкой линии будущего трубопровода.
Разметка линий трубопровода
Перед тем как установить металлопластиковые трубы, мы должны выбрать и разметить место под прокладку линии. Ведь продуманная разметка поможет избавиться от лишних участков трубопровода и сократит количество фитингов, используемых в монтаже системы.
Поэтому разметку трубопровода нужно выполнять по следующим правилам:
- Линии водовода чертятся прямо по стенам жилища, в местах предполагаемой прокладки трубопровода. Это облегчает визуализацию всей конструкции трубопровода и поможет избежать ошибок.
- Начало каждой линии стартует от точки подключения к крану или радиатору. Поэтому перед сборкой трубопровода эти элементы должны быть уже установлены.
- Число крестовин и тройников должно быть минимальным – эти элементы влияют на стабильность напора.
- Угловая прокладка металлопластиковых труб должна выполняться на основе использования естественного перегиба. Иначе нам придется потратиться на угловые фитинги.
- Все соединительные элементы должны находиться в зоне свободного доступа. Ведь резьбовые соединения нужно, время от времени, подтягивать. Иначе трубопровод потечет на стыках.
Руководствуясь этими правилами, вы сможете оптимизировать прокладку и сократить расходы на монтаж трубопровода.
Установка крепежных элементов вдоль будущих линий выполняется только после окончательного просчета всей конструкции трубопровода. Не начинайте монтаж до завершения полной разметки.
Следующий этап отводится под соединение разрозненных частей в один трубопровод.
Особенности применения металлических и полимерных труб
Основные характеристики
Свойства металлических труб изначально зависят от материала, из которого они произведены:
- стальные — легко поддаются коррозии, на их внутренней поверхности элементов могут образовываться скопления примесей и грязи;
- оцинкованная сталь прекрасно зарекомендовала себя относительно стойкости к коррозионным процессам, однако специалисты отмечают сложный процесс установки;
- нержавейка по-прежнему остаётся самым дорогим металлом, трудным в обработке, но служащим долгие годы;
- чугун, используемый при закладке трубопровода в советские времена, до сих пор считается хрупким материалом, легко разрушающимся вследствие ударов. Аналогом чугуна выступают ВЧШГ — относительная новинка на рынке сантехнических устройств.
В свою очередь, полимерные составляющие также разделены на несколько основных видов:
- ПВХ-приспособления используются для закладки автономной канализации, связано это с тем, что они не выдерживают циркуляции большого потока воды;
- полиэтиленовые годятся как для проведения линии канализации, так и для водопровода;
- часто раскупаемый материал — полипропиленовые PPR устройства — просты в монтаже и не требуют особого ухода.
Когда необходимо объединение пластика и металла?
Кроме ремонта коммуникаций, могут возникать ситуации, которые требуют на разных участках инженерной закладки систем водопровода и канализационных стоков материалы, обладающие различными параметрами.
К примеру, необходимо обеспечить защиту полиэтиленовой конструкции, отвечающей за подвод жидкости к частному дому, путём оборудования по верху железобетонного каркаса. Специалисты дают рекомендации относительно менее дорогостоящего варианта решения вопроса — путём замены участка трубы оцинкованным материалом
При этом важно добиться полной герметичности соединений составляющих
Соединение разных труб очень распространено
Процесс монтажа металлопластиковых труб
Начинать монтаж металлопластикового водопровода необходимо от источника, к потребителю (к кранам). Отмотайте от рулона отрез трубы до ближайшего фитинга, и обрежьте её ножом. Откалибруйте, удалите заусенцы и снимите фаску. Затем вставьте трубу в фитинг до упора. В пресс-фитингах есть специальные отверстия, для контроля глубины. В них должен быть виден край металлопластиковой трубы. Затем вставляете фитинг в клещи, и обжимаете соединение.
Обжимные фитинги крепятся при помощи гаек и колец, входящих в комплект
Работать с пресс-клещами своими руками довольно просто, так как вставить туда фитинг «криво» не получится.
Процесс монтажа обжимных фитингов чуть отличается. На подготовленный обрезок трубы сначала надевается гайка, затем обрезное кольцо и уже после этого, труба вставляется в корпус самого фитинга. Перед тем, как закручивать гайку, мы настоятельно рекомендуем сделать подмотку лентой ФУМ. Требуется всего два-три витка. Начинать надо от края резьбы и намотку проводить, удерживая ленту внатяжку. После этого, смочите резьбу подсолнечным маслом. Этот приём защитит от появления протечек!
Гайку сначала закручивают руками до упора. И только потом, удерживая одним газовым ключом фитинг, другим подтягивают прижимную гайку. Тянуть изо всех сил не следует, но небольшое усилие приложить необходимо.
Монтаж при помощи пресс-клещей
Фиксировать металлопластиковую трубу к стене следует через каждый метр. Специальные крепления через саморез укрепляются в поверхности, и в них вставляют трубу.
В тех местах, где это допустимо, трубу можно изгибать при помощи кондуктора. Для этого на трубу одевают кондуктор, подводят его у нужному месту, и аккуратно, удерживая руками изделие, на равноудалённом от целевого места расстоянии, сгибают трубу в нужной плоскости. Учитывая, что радиус изгиба металлопластиковой трубы равен её 8 диаметрам, такой подход не везде целесообразен.
Система из металлопластиковых труб: как соединить ее с металлическим сегментом
При подключении к существующей системе на основе металлических труб или к выводам водонагревательного котла, необходимо использовать специальную муфту с резьбовым соединением. Первоначально муфта устанавливается непосредственно на металлическую часть системы, дополненной резьбовым соединением.
При соединении металлической и металлопластиковой труб место стыка уплотняют паклей
В качестве уплотнителя применяется классическая связка двух компонентов – пакля и краска. Тонкий слой пакли, пропитанный краской, наматывается на металлическую трубу по ходу резьбы. Далее накручивается соединительная муфта. После высыхания краски – для этого необходимо выждать некоторый промежуток времени – с другой стороны фитинга монтируется металлопластиковая труба. Ответная часть фитинга может быть с пресс — муфтой или с надвижной шайбой.
Проектировка и разметка для подсчёта материала
Работа с любыми металлопластиковыми трубами (для водопровода или отопления) должна начаться с разработки схемы их размещения:
- Наносите линии будущей прокладки прямо на стенки — визуализация упрощает понимание, где что будет находиться.
- «Точка старта» — место подключения к уже установленному крану или радиатору.
- Постарайтесь обойтись как можно меньшим числом фитингов (чем их меньше — тем стабильнее напор воды).
- При необходимости угловой прокладки решите: гнуть или использовать угловые фитинги.
- Еще на этапе разметки помните: ко всем соединениям должен быть доступ. Необходима также возможность в случае нужды подтянуть крепежи.
- Все соединительные элементы устанавливаются после того, как завершены разметка и расчеты.
- По монтажной схеме (рисуйте внятно!) подсчитывается длина трубопровода, количество фитингов и крепежей.
Выбор трубы для монтажа
Наименьшие требования предъявляются к изделиям, предназначенным для холодного водоснабжения. Что касается горячего, следует брать товар с маркировкой полиэтилена PEX (сшитый) и PE-RT (линейный). Перед приобретением уточните, какие показатели обычного и максимального давления у вашего водопровода.
Посмотрите сертификат — соответствует ли товар гигиеническим требованиям, оцените внешний вид на предмет вмятин, царапин, других дефектов.
Система водопровода
Для домашнего водопровода чаще всего используются трубы 16 и 20 мм в диаметре. Если основная разводка собрана из 20-миллиметровых, то подводы к смесителям, бытовым приборам, ванне делают из 16-миллиметровых.
Система отопления
Выбирая изделия для создания отопительной конструкции, учитывайте наличие сертификатов качества. Изделия должны быть рассчитаны на рабочее давление от 6,6 атм и температуру 95 °C и изготовлены не из полиэтилена низкого давления: он не отличается ни прочностью, ни термостойкостью. Не приобретайте изделия с маркировкой РЕ-RS, они расплавятся, если температура теплоносителя превысит 75 °C!
Выбор фитинга для стыковки труб
Когда водопровод из металлопластиковых труб монтируется своими руками, нужно уделить серьезное внимание выбору фитингов: ответственность за протечки ложится на вас! Фитинги считаются «слабым местом», не экономьте на дешевых вариантах
Компрессионные фитинги — просто, но менее надежно, чем пресс-фитинги. Учтите, что скрытая прокладка подразумевает использование исключительно пресс-фитингов. В других случаях обязательно проследите за возможностью свободного доступа к компрессионным.
Подготовка инструментов и расходных материалов
Для монтажа конструкции потребуется небольшой набор инструментов (все они должны быть под рукой):
- труборез или острые ножницы (для герметичного соединения необходим строго перпендикулярный срез);
- калибратор (нужен для центрирования области среза и снятия фаски);
- раздвижной и рожковый ключи (ими закручивают гайки в компрессионных фитингах)
- пресс-клещи (ими вручную обжимают пресс-фитинги);
- трубогиб (позволит менять конфигурацию сегментов трубопровода, не используя угловые фитинги — лучше воспользоваться им, если угловых сопряжений много).
Необходимые материалы:
- собственно бухта, от нее будут отрезаться мерные отрезки нужной длины;
- разные варианты фитингов (тройники, обводные, угловые) для разводки и создания единой конструкции;
- элементы крепежа (хомуты и клипсы от изготовителя) для фиксации участков трубопровода на опорных поверхностях.
Достоинства металлопластика
Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.
Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).
Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.
Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.
Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).
Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).
Недостатки:
У металлопластиковых труб имеются и минусы:
- Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
- Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
- Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
- Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.
Типы используемых фитингов
Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:
- компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
- детали обжимного (или прессового) типа;
- надвижные фитинги для труб из металлопластика.
Компрессионные
Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.
Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо
Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:
- Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
- Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
- Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.
Монтаж резьбового фитинга
Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.
Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.
Обжимные
Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.
Устройство обжимного фитинга
Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:
- Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
- С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
- На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
- Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.
Монтаж обжимного фитинга
Надвижные
Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.
Устройство надвижного фитинга
Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:
- Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
- Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
- В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
- Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.
Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным
В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.
Что выбрать — пайка полипропиленовых труб или соединение металлопластиковых труб
Для организации систем водоснабжения и отопления, сейчас широко используются полипропиленовые и металлопластиковые трубы. Они надежны, безопасны, долговечны, обладают действительно превосходными температурными, гигиеническими и гидравлическими характеристиками.
Металлопластиковые трубы в своей конструкции состоят из пяти слоев: пластик, связующий клей, алюминий, снова связующий клей и слой пластика. Каждый из слоев имеет свое определенное предназначение, в целом же они обеспечиваются высокие технологические показатели.
Пластик в конструции используется особой модификации, изготавливаемый по специальной технологии, и отличается высокой прочностью, химической стойкостью, не окисляется, не способствует отложению солей и биологическому нарастанию. Материал способен выдерживать высокие температуры и не терять своих свойств.
Алюминиевый слой расположен между слоями пластика и тем самым полностью изолирован от воздействия всех факторов внешней среды. Толщина алюминия колеблется в переделах 02-03 мм. Материал для данного слоя, также изготавливается по специальной технологии, которая позволяет металлу, сохраняя прочность, приобретать высокую эластичность.
Клеевой слой между материалами обеспечивает высокую степень соединения алюминия и пластика, придает трубам дополнительную гибкость, прочность и температурную стойкость.
Максимальной рабочей температурой данного типа труб является +95°, но они могут кратковременно выдерживать и +130°.
Осуществляя соединение металлопластиковых труб, следует применять фитинги из латуни, бронзы или пластика. Они оснащены штуцером определенной формы с резиновыми колечками, который вставляется в трубу. Плотная стыковка достигается пресс-соединением или обжимным соединением.
При обжимном соединении гайка специальной формы накручивается на наружную часть фитинга. При таком способе не требуется специальный инструмент, оно просто в сборке, является сборно-разборным, однако требует обслуживания и поэтому используется для наружных соединений.
Пресс-соединение осуществляется при помощи специального пресса с насадкой. Такие соединения являются неразъемными, не нуждаются в обслуживании и используются, в основном, в недоступных местах (в стяжке пола, штукатурке и тому подобное).
Оба способа соединения являются очень прочными и устойчивыми на разрыв. К недостаткам можно отнести то, что фитинги несколько уменьшают диаметр просвета трубы.
Полипропиленовые трубы, в отличие от металлопластиковых, имеют высокую степень текучести и через некоторое время могут изменить свою форму – для этого достаточно даже их собственного веса.
Материалом для таких труб служит полипропилен особой модификации, который обладает хорошей термостойкостью и прочностью.
Используют полипропиленовые трубы только внутри помещений и крепление их к основе производят через каждые 0,5-0,6 м.
Несмотря на свою текучесть, такие трубы довольно жесткие на изгиб и при монтаже могут загибаться только на большой радиус, поэтому для осуществления поворотов требуется использование фитингов, а это, в свою очередь, несколько затрудняет и удлиняет процесс монтажа.
Эксплуатация полипропиленовых труб возможна только в тех случаях, когда температура теплоносителя не превышает +70°, кратковременно могут выдерживать температуру +90°.Такие трубы, также долговечны – срок эксплуатации не менее 50 лет.
Для соединения используются фитинги из полипропилена, процесс соединения проводится методом диффузионной сварки и называется «пайкой».
Осуществляется пайка полипропиленовых труб при помощи специального паяльника, который разогревается до температуры +270°. Одновременно нагревается конец трубы снаружи и фитинг изнутри, затем труба вставляется в фитинг и через несколько секунд происходит соединение элементов посредством сплавления материалов между собой.
Окончательное остывание происходит буквально через полминуты, в течение которых категорически не рекомендуется на соединение оказывать механическое давление.
После пайки, в месте соединения фитинга и трубы, образовывается наплыв, который гарантирует герметичность и надежность крепления. В результате возникает монолитная структура, обладающая целым рядом достоинств: прочность соединения равняется прочности самой трубы, а проходное сечение трубы в этом месте не уменьшается. Сам процесс пайки очень прост и доступен, а стоимость фитингов очень невелика, что, в целом, значительно удешевляет всю систему.
Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение
Несколько видов соединений металлопластиковых труб
Металлопластиковая труба представляет собой надежный, экологически чистый материал для создания бытовых коммуникаций любой конфигурации и назначения. Они выдерживают нагрузки системы водяного отопления (в том числе систему «теплый пол»), горячего, холодного водоснабжения. Соединение металлопластиковых труб между собой и с трубопроводами из металла или пластика не представляет сложности, не требует дорогостоящего оборудования. Врезка в общий железный стояк или разводка от полипропиленовой трубы вполне доступна для выполнения неспециалисту.
Применяются несколько типов фитингов (крестовины, уголки, муфты…) для соединения металлопластиковых труб.
Компрессионный. Он же «резьбовой», «обжимной», «цанговый». Труба обжимается вокруг штуцера разрезный кольцом, которое сжимает гайка при ее закручивании. Это соединение легко собрать своими руками.
Пресс-фитинг. Труба вокруг штуцера обжимается гильзой с помощью ручного инструмента – пресс-клещей. Надежнейшее соединение. Этот вид стыковки не применяется при «монтаже своими руками» из-за большой цены на инструмент.
Пуш-соединение. Труба вставляется в фитинг… и все. Но здесь не все так просто, как рекламируется в видеороликах.
Чем соединять металлопластиковые трубы?
Соединительная часть трубопровода, которая позволяет выполнять повороты, стыки, разветвления или переход на другие диаметры, носит название фитинг (от англ. «собирать»). Для соединения металлопластиковых водопроводных труб используются два типа фитингов:
- под запрессовку (прессующиеся или пресс-фитинги);
- винтовые (компрессионные или обжимные).
В последнем случае нельзя наглухо замуровывать стыки, так как не исключена необходимость проверки и поддержания герметичности соединений. Допускается «глухое» закрытие только цельных участков водопровода. Таких проблем не возникает при монтаже с помощью запрессованных фитингов.
Схема прессующегося фитинга
Как соединить трубы винтовым фитингом?
Компрессионные фитинги допускают повторное использование, тогда как прессующиеся придется менять на новые. Для соединения труб винтовым методом понадобятся:
- два гаечных ключа;
- ножницы или специальный резак;
- калибратор (приспособление для выравнивания конца трубы, деформированного при резке)
- уплотнитель (сантехнический лен).
Калибраторы бывают двух видов: для выравнивания трубы и для снятия фаски, которая поможет при монтаже. Порядок работы:
- отрезать торец строго под углом 90 градусов к оси трубы, при необходимости выровнять его;
- снять наружную и внутреннюю фаски;
- поместить на трубу гайку и уплотнительное кольцо;
- вставить в трубу конец фитинга;
- намотать на резьбу ленту фум;
- затянуть гайку двумя ключами.
Пресс-фитинг
Пресс-фитинги монтируют с помощью ручного или гидравлического обжимного механизма (пресса) таким образом:
- торец трубы обрезать обязательно под прямым углом;
- выровнять конец калибратором, снять внутреннюю и внешнюю фаски;
- проверить наличие уплотнительных колец в фитинге (для этого придется снять гильзу, а затем установить ее снова);
- вставить хвостовик в трубу до упора (понадобится применить силу);
- проверить, виден ли в отверстии гильзы конец трубы (если нет, нужно продолжать действие);
- гильзу поместить в фитинг, плотно свести вместе рукоятки.
Надежно смонтированный качественный пресс-фитинг не дает протечек на всем сроке эксплуатации.
Обжимное (винтовое) соединение немного дороже прессового, но оно обслуживаемое, т. е. в случае необходимости (протечки) гайку можно немного подтянуть, в то время как запрессованное придется полностью менять. Какой вид соединения выбирать – зависит от условий прокладки водопровода. Если есть возможность оставить доступ к соединительным узлам свободным, то удобнее использовать винтовую конструкцию. Если же водопровод необходимо полностью закрыть, нужны надежные прессующиеся соединения.
Особенности труб из металлопластика
Металлополимерные трубопроводы используют для монтажа домашних водопроводных коммуникаций, для устройства тёплого пола, в канализационных и водоотводящих системах.
Характеристики и свойства труб из металлопластика зависят от особенности их структуры.
Стенка трубного материала представляет собой многослойный «пирог» из пяти слоёв:
- Сшитый полиэтилен — внутренний слой, имеющий гладкую поверхность и высокую устойчивость к действию высокой температуры. Термин «сшитый» обозначает особенности структуры полиэтилена на молекулярном уровне. Органический полимер подвергают дополнительному воздействию для соединения молекул дополнительными горизонтальными связями. Прошивка соединяет до 85% свободных молекул, придавая полиэтилену высокую плотность, устойчивость к механическим, температурным воздействиям.
- Клеевой слой.
- Слой алюминиевой фольги.
- Клей.
- Внешний, декоративно-защитный полиэтиленовый слой.
Положительные свойства металлополимерных труб:
- Долговечны. При особом соединении могут быть замурованы в стену.
- Пластичны, что не требует дополнительных фитингов на изгиб.
- Устойчивы к коррозии. Металлический слой надёжно изолирован полиэтиленом от вредных воздействий.
- Обладают большой пропускной способностью, не «зарастают» отложениями на внутренней стенке.
- Имеют хорошую теплопроводность, высокую шумоизоляцию.
- Экологически безопасные.
- Имеют малый вес.
- Совместимы со всеми видами трубопроводов.
- Доступны для самостоятельного монтажа.
К недостаткам можно отнести:
- высокую стоимость неразъемных фитингов;
- слабую устойчивость обжимных (компрессионных) фитингов к перепаду температур;
- неустойчивость полиэтилена к солнечным лучам.
Ограничением для эксплуатации металлопластиковых труб служит температура рабочей среды, превышающая 150 градусов, а также давление в системе более 10 бар в сочетании с температурой 95 градусов.
