Голь на выдумку хитра: как сделать резьбу на полипропиленовых трубах, если нет муфты

Можно ли нарезать резьбу на полипропиленовой трубе?

Статьи

Высококачественная стыковка труб из полипропилена достигается благодаря учету толщины их стенок.

Даже соединение полипропиленовых труб с металлическими будет надежным и долговечным при таком подходе.

Монтаж с резьбовым соединением металлических и полипропиленовых труб

Способы соединений

Тонкостенные трубы соединяют резьбой:

• трубы PN 10 для холодной воды (+20°) или теплых полов (+45°);
• трубы PN 16 используют для подачи холодной воды при повышенном давлении или в трубопроводах отопления с пониженным давлением.

Принцип резьбового соединения

Сварка – наиболее качественный вариант для:

Сварочное соединение в разрезе

Популярность полипропиленовых труб в простоте их любых соединений, доступных людям даже без специальной подготовки. Поэтому вопрос, как соединить полипропиленовые трубы, решается чаще всего самостоятельно.

Соединения бывают механические разъемные с резьбой или неразъемные — сваркой.

Нарезка резьбы на трубы: доступные способы и методы их применения

В настоящее время трубопроводы могут собираться из пластиковых или металлических труб. Пластиковые трубы преимущественно соединяются методом сварки, для чего используется специальный аппарат. Металлические трубы соединяются фитингами, имеющими резьбу. Стык труб при резьбовом соединении получается максимально прочным. Однако для сборки металлического трубопровода требуется нарезка резьбы на трубе, о способах нанесения которой и рассказано в этой статье.

Отрез трубы с нанесенной своими руками резьбой для дальнейшей сборки трубопровода

Инструменты, используемые для нарезания резьбы

Прежде чем приступать к выполнению работы, необходимо подготовить инструмент для нарезки резьбы на трубах, в состав которого входят следующие приспособления:

1. рулетка, карандаш и штангенциркуль. Сборка трубопровода происходит по ранее подготовленной схеме. На первом этапе необходимо подготовить трубы определенной длины, указанной на схеме. Для разметки применяются рулетка и карандаш. Штангенциркуль используется для измерения диаметра труб и подбора нужного инструмента;

Рулетка и штангенциркуль для замера труб

1. болгарка. Инструмент используется для нарезки труб по ранее нанесенной разметке. Вместо болгарки можно использовать ножовку по металлу;

Инструмент для нарезки металлических труб

1. тиски. Нарезание резьбы на трубах должно производиться четко горизонтально. Для этого отрез трубы необходимо надежно зафиксировать;

Устройство для фиксации трубы в определенном положении

1. машинное масло и любой иной смазывающий материал. Нарезка резьбы на трубах вручную будет производиться гораздо легче, если инструмент и конец трубы смазать специальными средствами;
2. очки для защиты глаз. Любая работа должна производиться, соблюдая все правила безопасности. При нарезке резьбы металлическая стружка может попасть в глаза и нанести им сильные повреждения, поэтому необходима защита в виде очков;
3. инструмент для нарезания резьбы на трубах. Это может быть один из трех вариантов:

Набор клуппов для нарезки резьбы разной величины

Набор плашек и плашкодержатель

Инструменты для нарезки внутренней резьбы

Подготовка

Перед тем, как нарезать резьбу на трубе своими руками, необходимо провести ряд подготовительных работ:

1. отрезать кусок трубы нужного размера. Если производится замена какого-либо участка трубопровода, то требуется аккуратно вырезать трубу, пришедшую в непригодность;

1. участок трубы, где будет нарезаться резьба, очищается от краски, ржавчины и так далее. Все посторонние отложения мешают проведению работы;
2. с конца трубы снимается фаска для облегчения работы плашки.

Начальный этап нанесения резьбы

Нарезаем наружную резьбу клуппом

Нарезка резьбы на трубе клуппом проходит следующим образом:

1. подбирается клупп соответствующего диаметра. Для корректного подбора оборудования применяется штангенциркуль;
2. внутренняя поверхность клуппа и подготовленный участок трубы обрабатываются машинным маслом;
3. клупп вставляется в металлическую трубу, облегчающую работу по его вращению. Держатель входит в набор для нарезки резьбы на трубах;
4. если происходит первоначальная сборка трубопровода, то труба фиксируется в тисках. Если нужно нарезать резьбу на водопроводной трубе при реконструкции водопровода или иной инженерной системы, произвести нарезку можно непосредственно на установленной трубе;
5. клупп устанавливается на подготовленную трубу и начинается его вращение, то есть процесс нарезки резьбы.

Последние штрихи

После того, как резьбы были собраны и опрессованы, их необходимо покрасить, потому что на них был нарушен цинковый слой.

Лучшим подключением для радиатора отопления считается нижнее, поскольку это позволит избежать периодической промывки. Но при этом нужно поставить кран Маевского на одну верхнюю пробку.

Если вы будете соблюдать все советы и рекомендации из этой статьи, то вам без сомнения удастся самостоятельно провести монтаж отопительной системы с помощью оцинкованных труб. Не забывайте о том, что работа, выполненная своими руками, зачастую оказывается более качественной, чем проведённая ремонтной бригадой.

Как нарезать резьбу на полипропиленовой трубе, которая выдержит давление более 40 атмосфер? | ТОП-3 Способа

Материалы для изготовления

Для нарезки резьбы и проведения испытаний вам понадобятся:

• отрезки полипропиленовых труб; ;
• плашка;
• металлическая муфта с наружной и внутренней резьбой
• пластиковая муфта без резьбы;
• заглушка на трубу;
• пара трубных ключей;
• льняная пакля;
• герметик;
• испытательный стенд высокого давления.

Одеваем плашку и трубным ключом проворачиваем трубу, прогоняя ее в плашке на нужное расстояние. Делаем это аккуратно, чтобы не ослабить трубу, сделав на ней вмятины.

В результате получаем вот такую резьбу: на вид она выглядит непрезентабельно, но отложим окончательные выводы до испытания.

Нагреваем второй конец полипропиленовой трубы в сварочном аппарате до ее размягчения.

Вкручиваем ее в готовую металлическую муфту.

Даем соединению остыть. Труба легко выкручивается из муфты.

В результате получаем вот такую резьбу: в начале почти не нарезалась, но в конце имеет довольно приличный вид.

Нагреваем пластиковую муфту на сварочном аппарате.

Вкручиваем в нее металлическую.

Даем пластику остыть и выкручиваем металлическую муфту. Резьба получилась почти как на заводской муфте.

Также поступаем и со второй стороной муфты.

Собираем конструкцию для испытания

Все заготовки соединяем на льняную паклю и герметик.

Сначала вкручиваем металлическую муфту в пластиковую.

При необходимости соединения можно дотянуть при помощи трубных ключей.

В обратную сторону металлической муфты вкручиваем, также на паклю и герметик, пластиковую трубу, нарезанную холодным способом.

На второй конец пластиковой трубы накручиваем еще одну муфту.

Проводим испытание

Подсоединяем собранную конструкцию к испытательному стенду.

Внизу закручиваем заводскую заглушку.

Подаем давление, постепенно увеличивая его от 1 до 45 Бар. Вот мы достигли давления 20 Бар.

Повышаем давление до 45 атмосфер.

Монтаж американки

Чтобы самостоятельно соединить трубы или подключить какое-либо оборудование при помощи муфты-американки, необходимо подготовить:

• фитинг, подобранный по размерам и иным существенным параметрам;
• разводной ключ. Для крепления также можно использовать обычный рожковый ключ соответствующего размера или специальный ключ для американок;

Специальный ключ для установки муфты американки

  Применение рожкового или специального ключа обосновано, если производится монтаж фитинга, изготовленного из никеля, хрома или стали с напылением никеля или хрома, так как затяжка при затяжке разводным ключом можно повредить металл иди дополнительное антикоррозионное покрытие.

герметизирующий материал. Для уплотнения резьбового соединения при монтаже фитинга можно использовать льняную нить с дополнительной обработкой краской или герметизирующей пастой, любую герметизирующую пасту, ФУМ-ленту или нить Тангит Унилок.

Средства для герметизации резьбового соединения

сварочное оборудование, если производится монтаж комбинированной муфты.

Монтаж выполняется в следующем порядке:

1. подготавливаются трубы. Если на отрезах труб имеется резьба для фиксации фитинга, то необходимо произвести очистку от грязи и иных отложений. Если резьба на трубах отсутствует, то производится ее нарезка при помощи специального оборудования (плашки, при помощи которой образуется наружная резьба, или метчика для получения внутренней резьбы);

Подготовка труб к соединению американкой

1. наружная резьба на трубах герметизируется выбранным уплотнителем. Если производится монтаж на внутреннюю резьбу, то уплотнитель накладывается непосредственно на фитинг;

Уплотнение резьбы фитинга

1. на трубы устанавливаются отдельные части фитинга и соединяются между собой гайкой. При необходимости между фитингами дополнительно устанавливается прокладка. Если одна из сторон американки полипропиленовая, то установка фитинга на трубу производится методом сварки.

Разновидности американок и способ соединения труб при помощи данного фитинга представлены на видео.

Таким образом, муфта-американка является наиболее простым способом соединения труб между собой или монтажа дополнительных элементов. Разъемное соединение также позволяет производить ремонт, в том числе и с заменой отдельных элементов трубопроводной магистрали.

Начинка самодельной коптильни: гайки, миска и сетка

Итак, после сверления у вас на руках ещё более дырявая кастрюля. Теперь нужно оснастить её начинкой или оборудованием.

ФОТО: YouTube.comПрежде сего, нужны барьеры, которые будут поддерживать жироуловитель и сетку, на которой будет лежать продукт. В их роли выступят гайки, которые следует закрепить именно в просверленных отверстиях, по 4 на каждом уровне. Используйте болты и шайбы для плотного прилегания к стенкам кастрюлиФОТО: YouTube.comВыход дыма будет производиться через отверстие в крышке. Нужно оснастить его вот таким штуцером, который легко найти в любом магазине с сантехническими товарами. Обведите его по контуру и высверлите в крышке соответствующее отверстие

ФОТО: YouTube.comЗакрепите деталь на шайбу и крупную гайку

Дым будет выходить через это приспособление, но он также будет стремиться покинуть кастрюлю и через крышку. Её нужно очень плотно придавить к ёмкости, но как это сделать? Можно, конечно, просто положить сверху кирпич или камень, но помните, что автор искал изящное решение.

ФОТО: YouTube.comНужно приготовить два вот таких стальных крючка. Размер изгиба должен совпадать с толщиной ручек кастрюлиФОТО: YouTube.comЕщё потребуется небольшая пружина с двумя кольцами по краямФОТО: YouTube.comПривяжите к кольцам и крюкам два куска верёвки – и у вас готов прижимной механизм для крышки коптильниФОТО: YouTube.comНа первый уровень выступающих болтов поставьте миску для сбора жира. Она не должна соприкасаться с дном, чтобы её содержимое не горело. Между донышком миски и кастрюли должно оставаться место, которое потом заполняется ароматными опилками для копченияФОТО: YouTube.comНа второй уровень болтов поставьте сетку. Можно поискать подходящую по диаметру к кастрюле, а можно вырезать из куска обычной металлическойФОТО: YouTube.comКогда конструкция в сборе, крышка закрывается и плотно прижимается к кастрюле приспособлением с пружиной. Крюки закрепляются за ручки тары

Делаем резьбу на полипропиленовых трубах взамен пайки

Использование резьбы на полипропиленовых трубах вместо пайки — это бредовая идея? Нет. В определенных жизненных ситуациях такой способ вполне может себя оправдать: времянка при аварии, отсутствие электричества за городом… Ситуаций — море.

Сразу оговоримся, что резьбовое соединение полипропилена в жилых домах категорически неприемлемо! Возможна лишь качественная профессиональная сварка труб. А вот для дачного разборного водопровода, где допустимы протечки, или для системы полива это отличный вариант.

Использование резьбонарезного инструмента

Существует как минимум 3 рабочих способа нарезать на полипропиленовых трубах резьбу. Подходят они только для труб с толстой стенкой.

Соединения, выполненные с помощью плашек и метчиков, достаточно долговечны и, судя по комментариям в интернете, могут прослужить не один десяток лет.

Здесь не требуется «танцев с бубном» — все делается, как при работе с металлом. Крепко фиксируем трубу, насаживаем на торец плашку, клупп или метчик, начинаем его вращать.

Не забывайте после каждых трех-четырех витков делать пару проворотов в обратную сторону, чтобы вытряхнуть стружку. Инструмент будет легче скользить по трубе, если пластик смазать маслом или кремом.

Немало умельцев монтирует на дачах с помощью резьбовых соединений труб летние водопроводы, чтобы на зиму их можно было разобрать. Стыки на подобных конструкциях герметизируют льном вместе с силиконом. Имейте в виду, что современные синтетические материалы не позволят при необходимости безболезненно вывернуть фитинги.

Если же профессионального резьбонарезного инструмента нет, что не редкость, то используем второй способ.

Нагревательный прибор и фитинги с металлической резьбой

Этот метод вызывает большое количество споров относительно прочности соединений. Резьба получается не настолько качественной, как при использовании плашек. Но тем не менее способ тоже вполне рабочий.

В качестве нарезных инструментов для внутренней резьбы рекомендуют применять сгоны или бочата, а для наружной — соединительные муфты. С их помощью можно выполнить максимальную глубину нарезки. Подойдут для этой цели и любые иные детали.

Для трубы диаметром 20 мм потребуется фитинг ½», для 25 мм — размером ¾», а для 32 мм — 1″.

Сварочный аппарат для пластиковых труб

Идеально подойдет для нагрева полипропилена. Насаживаем на нагревательный элемент трубу и ждем буквально пару секунд, чтобы температура пластика не превысила 70-80 градусов. В противном случае он чересчур размякнет и «потечет». Тогда качественной резьбы не получится. В разогретую трубу сразу вкручиваем подготовленный фитинг.

Строительный фен или газовая горелка

Эти инструменты прекрасно заменят сварочный аппарат. Мы можем использовать их как для нагрева полипропиленовых деталей, так и металлических фитингов. В домашних условиях умельцы даже прокаливают латунь на газовой конфорке.

Чтобы равномерно размягчить пластик горелкой или строительным феном, начинаем нагрев постепенно, плавно вращая деталь вокруг оси. Время и степень прогрева определяются интуитивно и зависят от характеристик инструмента. Постарайтесь предварительно потренироваться на ненужном куске пластика.

Далее вворачиваем резьбу фитинга в размягченную заготовку, даем время остыть — и готово. Не стоит резко охлаждать соединение.

Использование металлических фитингов без нагрева

Третий способ для самых отчаянных, поскольку придется приложить максимум физических усилий.

Основная проблема здесь состоит в том, что резьба фитингов не имеет такой же острой заточки режущей части, как у метчика или плашки. Поэтому на полипропилене нужно нарезать фаску конусовидной формы с достаточно острым углом, чтобы сделать зацеп и первый виток резьбы.

И еще один совет мастеров — выполните поперечные пропилы на металлической части муфты или сгона, это облегчит процесс нарезки.

Голь на выдумку хитра: как сделать резьбу на полипропиленовых трубах, если нет муфты

Жёсткие полипропиленовые трубы очень прочные и практически вечные. Они помогают решить проблемы водопровода, отопления и создания каркасных конструкций для разных целей. Но для их соединения требуется специальный сварочный аппарат. Примитивный, но без него никак не обойтись. А плюс ко всему места крепления уже, как говорится, на века – их не потом не найдёшь, если возникнет такая необходимость. А как быть, если задача стоит сделать именно разборную конструкцию из труб? Выход очевиден: нужно крепить на резьбовые соединения. И сейчас речь пойдёт о том, как их сделать.

Читайте в статье

Что можно использовать для нарезки полипропиленовой трубы

Если под рукой нет специального инструмента для этой цели, можно обойтись фитингами из латуни, которые легко подобрать под диаметр трубы. Соответственно, для наружной резьбы вам потребуется фитинг с внутренней резьбой и наоборот.

Горячий способ нарезания резьбы

Горячим способом нарезать резьбу на полипропиленовой трубе намного легче. Для этого пригодится тот же сварочный аппарат или строительный фен. Им нужно разогреть трубу, потом насадить её на фитинг, а затем провернуть до нужной глубины. И оставить до остывания.

Разогретый пластик легко поддаётся деформации, так что проблем в процессе не возникнет, хотя неловкие действия могут нарушить идеальные ветки резьбы.

Холодный метод в этом плане – процесс более контролируемый.

Холодный способ нарезания резьбы на полипропиленовых трубах

Без нагрева также можно нарезать резьбу с помощью фитингов. Только теперь вам потребуются тиски для фиксации. Нужно закрепить фитинг и, используя усилие, навинтить на него трубу. Этот процесс имеет преимущество в том, что без высокой температуры линии резьбы получаются чёткими. Есть только опасность приложить лишнее усилие, из-за чего труба может просто лопнуть.

ФОТО: avatars.mds.yandex.net Холодным способом можно нарезать резьбу и на полипропиленовых тройниках и муфтах

А надо ли нарезать эту резьбу?

Сразу в ответ тем, кто скажет, что нет смысла изобретать велосипед. Да, резьбовые соединения на полипропиленовых трубах ненадёжны. Такой вариант нельзя использовать для водопровода в многоквартирном доме, это всё равно что добровольно заложить у себя в квартире бомбу. Малейшее повышение давления – и появится течь. А вот провести воду во дворе дачного участка – идея неплохая.

ФОТО: YouTube.com Если вы пользуетесь дачей только в сезон, вы можете провести воду к огороду и потом разобрать на зиму эту конструкцию, чтобы сохранить от мороза и тех, кто присматривает себе то, что плохо лежит

Из полипропиленовых труб с резьбой также можно собрать теплицу, навес от солнца, конструкцию для сушки белья, этажерку для ампельных растений и даже садовую мебель. Есть масса вариантов в сети подобных конструкций, вот примеры таких в видеоматериале:

Отличия металлических и пропиленовых труб

Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.

Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.

Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.

Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке.

Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.

Рекомендуем ознакомиться: Как выбрать и установить полипропиленовый шаровой кран?

Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.

Способы соединения металлических и пластиковых труб

Необходимо сразу разделить стыки в системах водопровода, ГВС и отопления от канализации. Потому что в последнем случае используются специальные переходные манжеты, изготовленные из резины. По сути, это цилиндрической формы изделия двух типов: прямые патрубки или гофры.

Соединение с их помощью – это установка переходника во внутрь металлической трубы. А пластиковая вставляется в манжету. При этом резина плотно прижимается к обеим трубам, создавая герметичный стык.

В системах водопровода и отопления используется два вида стыков: резьбового и фланцевого.

Резьбовое

Резьбовые соединения при монтаже металла с пластиком представляет собой приспособления, имеющие с одного конца резьбу, на которую прикручивается металлическая труба, а второй конец приспособлен для соединения с пластиковой трубой с помощью пайки, либо накидной гайки.

Существует несколько таких приспособлений:

• американка,
• фитинг-ниппель,
• металлорукав.

Американка

Самый распространенный вариант соединения пластиковых и металлических труб – соединение с помощью специального фитинга, называемого «американкой». Это изделие, состоящее из двух деталей. Одна из них – металлическая с внутренней или внешней резьбой.

Для присоединения труб выбирается первый вариант. Для этого на стальной трубе нарезается резьба с помощью плашки или специального инструмента резьбореза. А можно приварить к ней сгон. Противоположная сторона детали – патрубок с внешней резьбой большего размера.

Вторая половина – это пластиковый патрубок, на который надевается накидная гайка (резьба внутренняя). Патрубок к пластиковой трубе приваривается специальным аппаратом. Сам стык производится путем накручивания накидной гайки на внешнюю резьбу первой части. Герметизацию обеспечивает резиновая прокладка, устанавливаемая между двумя деталями фитинга.

Фитинг ниппель

Этот фитинг собой представляет пластиковую втулку, внутрь которой впаяна в заводских условиях металлическая деталь с внутренней резьбой: с одной стороны, это резьба, которая накручивается на внешнюю резьбу стальной трубы; с другой стороны, это пластиковый патрубок, который своим концом приваривается к пластиковой трубе.

Рекомендуем ознакомиться: Способы соединения частей воздуховодов между собой

Последовательность соединения такова:

1. Производится присоединение ниппеля к стальному трубопроводу посредству резьбового соединения с обязательным использованием уплотнительного материала, к примеру, ФУМ-ленты.
2. Сварка фитинга к пластиковой трубе.

Соединение полипропиленовых труб с полиэтиленовыми

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой? Для этого используется стыковое сваривание. Торцы нагреваются, пока материал не расплавится. Затем их сжимают. Образуется стык, шов остывает. Нагревание осуществляется плоским инструментом из металла, имеющим покрытие из тефлона.

Главное преимущество подобного сваривания заключается в том, что для прокладывания прямых участков не нужно тратиться на соединяющие элементы. Минус состоит в том, что, вне зависимости от радиуса соединяемых изделий, понадобится соблюсти множество правил стыкового сваривания. Кроме того, соединение двух отрезков отнимает много времени. Теперь вам известно, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой.

Монтаж системы отопления из оцинкованных труб своими руками

Оцинкованные трубы широко используются для обустройства отопительных систем. При желании можно выполнить все монтажные работы своими силами.

Перед началом работ подготовьте все необходимые инструменты:

1. болгарку и режущий круг, с помощью которого будем резать сталь. Если этого инструмента нет, то вполне можно обойтись и ножовкой для металла;

2. напильник, который необходим для того, чтобы снять фаску с наружной поверхности оцинкованной трубы;

3. плашку с держателем для нарезания резьбы. Можно использовать и электрический инструмент, но покупать его для того, чтобы провести монтаж одной системы отопления, не совсем рентабельно;

4. струбцину или тиски, чтобы не нарезать резьбу на весу;

5. газовые ключи (номера один и два), которые понадобятся, если придётся срывать пробки, прикипевшие к чугунным радиаторам отопления.

Инструкция по переходу с металла на пропилен

Главная задача при соединении труб из разных материалов — не допускать протечек, поэтому важно соблюдать четкость и последовательность действий при выполнении перехода

Пошаговая инструкция при выполнении резьбовых и фланцевых соединений различается соединений:

Рекомендуем ознакомиться: Металлопластик или полипропилен лучше для водопровода?

Инструкция по выполнению резьбовых соединений

Первый этап (подготовка)

Подготовка старых металлических труб к соединению с новым пластиковым трубопроводом:

• если в месте будущего соединения был стык двух металлических труб, то его раскручивают, после чего убирают ту часть трубы, которая подлежит замене;
• если в месте будущего соединения трубопровод был сплошным или сваренным, то его разрезают и на оставшемся конце нарезают резьбу – для этой работы пользуются специальным инструментом — резьборезом.

Второй этап (соединение деталей)

На резьбу металлической трубы накладывается герметик – пакля, фум-лента. Выполняется 1-2 витка в направлении резьбы. На заметку: фум-лента должна быть с силиконовой смазкой.
На подготовленную металлическую резьбу накручивается фитинг

Важно: его нельзя затягивать инструментом или сильно затягивать руками. Достаточно просто плотно закрутить фитинг на трубе.
Далее – к гладкой муфте присоединяется пластиковая труба – её вставляют или накладывают снаружи муфты, нагревают паяльником.

Стальную трубу отрезают, при наличии резьбы на ней – резьбу срезают.
На трубу надевают одну половинку фланца и прокладку. Размеры прокладки – до 20 мм, по 10 мм с каждой стороны.
Надевают вторую половинку фланца и скручивают его

Важно: болты затягивают понемногу, чтобы увеличивать сдавливание трубы фланцем равномерно с обеих сторон.

Материалы для изготовления

Для нарезки резьбы и проведения испытаний вам понадобятся:

• отрезки полипропиленовых труб;
• паяльник для ПВХ труб;
• плашка;
• металлическая муфта с наружной и внутренней резьбой
• пластиковая муфта без резьбы;
• заглушка на трубу;
• пара трубных ключей;
• льняная пакля;
• герметик;
• испытательный стенд высокого давления.

Читайте так же: Обустройство скважины из пластиковых труб

Одеваем плашку и трубным ключом проворачиваем трубу, прогоняя ее в плашке на нужное расстояние. Делаем это аккуратно, чтобы не ослабить трубу, сделав на ней вмятины.

В результате получаем вот такую резьбу: на вид она выглядит непрезентабельно, но отложим окончательные выводы до испытания.

Нагреваем второй конец полипропиленовой трубы в сварочном аппарате до ее размягчения.

Вкручиваем ее в готовую металлическую муфту.

Даем соединению остыть. Труба легко выкручивается из муфты.

В результате получаем вот такую резьбу: в начале почти не нарезалась, но в конце имеет довольно приличный вид.